PST250智能软启动器在破碎机中应用.docVIP

PST250智能软启动器在破碎机中应用 　　【摘 要】本文简述了电动机智能软启动器的原理、功能特点、控制方式和应用设置,并针对软启动器用于破碎机时的选型和使用应注意的问题提出了建议,对于软启动器在破碎机中应用将起到积极作用。 　　【关键词】智能软启动器；功能；控制方式；选型；使用 　　1.引言 　　长期以来，各种各样的软启动技术不断出现，就三相交流异步电动机降压启动来说，从传统的串电阻、电抗器、自藕变压器启动等发展到智能软启动、热变电阻、液体变阻以及变频变压等各种现代的软启动，可以说是百花开放，并且已经在多个领域内广泛应用。将智能软启动器应用于我厂破碎机中，取代原电机主回路加自藕变压器降压启动，可实现破碎机平滑启动，减小冲击电流，避免冲击电网。同时，智能软启动器具有的缺相、逆相、过载、堵转、启动过流、电机温度保护等更适合于破碎机使用。 　　2.自藕变压器启动的缺点 　　由于其电动机的启动电流仍然较大，达到额定电流的4-6倍，所以多数情况下，不能完全满足要求，传统的降压启动虽然可以人为地满足启动电流的要求，然而它们又存在着以下缺点:属于有级启动、启动特性不理想、切除时造成二次冲击电流无法解决、装置复杂、不能频繁启动等。所以，应用现代的智能软启动技术就势在必行，智能软启动器作为现代启动技术的应用之一，同液态变阻软启动、热变电阻软启动以及变频变压软启动相比较，在目前情况下，更适合破碎机使用。 　　3.智能软启动器 　　3.1智能软启动器的概念 　　智能软启动器是以技术成热的传统的电力电子器件—晶闸管为开关元件，结合现代微电脑技术发展而成的现代电机启动技术，是一种集电机软启动、软停车和多种保护功能于一体的新型电机控制装置，它最旱出现在美国，在国外称为SoftStarter，随着其智能化程度不断提高，在国内常称为智能软启动器。 　　3.2 PST250智能软启动器的主要功能特点 　　(1)控制电动机平滑启动，减小冲击电流，避免冲击电网:( 2)启动电流可根据负载情况调整，减小启动损耗，以最小电流产生最佳的转矩:（3）启动电压可调，保证电机启动的最小启动转矩，避免电动机过热和能源浪费:（4）启动时间可调，在设定的范围内，电机转速逐渐上升，避免转速冲击；可频繁启动。(5)自由停车和软停车可选，软停车时间可调。(6)具有缺相、逆相、过热、启动过程过流、过载的检测及保护，过流过载值可调:(7)智能化设计，中文界面，可以与上位控制计算机接口(一般为RS232或RS485串行通迅接口)实现远程集中自动化控制。 　　3.3智能软启动器的工作原理 　　智能软启动器主回路采用三对反并联可控硅作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间(原理图见图1)。这种电路如三相全控桥式整流电路，利用可控硅的电子开关特性，通过控制其触发导通角的人小来改变可控硅的开通程度，从而控制电动机的输入电压，达到控制加速转矩和启动电流的目的，实现电动机的软启动。 　　由于电动机的转矩与加在定子端的电压的平方成正比，而电动机电流与定子端的电压成正比，因此，可以通过控制电动机的输入电压对加速转矩和启动电流进行限制。 　　启动时，当软启动器接到控制信号（启动）时，由软启动装置的微处理器根据设定进行有关计算，确定可控硅的触发信号，通过控制可控硅的导通角，使可控硅的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到可控硅完全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流。待电机达到额定转速时（即：加在电机上的电压为额定电压Ue%），启动过程结束，由控制器发出信号，启动外接中间继电器，中间继电器常开点闭合使旁路接触器吸合，取代已完成任务的可控硅，可控硅暂停工作，由旁路接触器为电动机正常运转提供额定电压，以降低可控硅的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。 　　停机时，当软启动控制器接收到停车指令时，(若原设定为自由停车方式)，则先控制断开旁路接触器，然后逐渐改变可控硅的导通角，使旁路接触器完成无弧切断；如果电机的停机方式设定在软停机方式，则控制可控硅的触发脉冲，使可控硅的输出电压逐渐降低，转速逐渐下降，完成设定的软停机过程。 　　3.4智能软启动器的启动控制模式 　　 (1) 斜坡电压启动控制模式 　　如图2. 电机起动时，电压迅速上升到初始电压U, 然后依设定启动时间t逐渐上升直至电网额定电压Ue。这种控制模式最简单，不具备电流闭环控制，以调整可控硅导通角，使输出电压呈线性上升，其缺点是初始转矩小，转矩特性呈抛物线型上升对拖动系统不利，如果要增大初始转矩，则必须增大初始电压，不能限定启动电流。 　　（2）限流启动控制模式 　　如图3. 电机启动的初始阶段，输入电压从零迅速增加，启动电流逐渐增加，直至输出电流上