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“斜层平推铺筑法”在碾压混凝土施工中应用

“斜层平推铺筑法”在碾压混凝土施工中应用    摘要:在云南南部地区自3月份开始就进入高温季节,其高温季节持续到10月份,时间长达8个月,以碾压混凝土为主的水电站大坝工程无法避开高温季节施工。需采用层面覆盖面积较小的斜层平推铺筑法进行施工。   关键词:碾压混凝土斜层平推铺筑法施工应用   中图分类号:TV544+.921文献标识码: A 文章编号:   一、工程特点   云南南部某水电站为重力坝,该水电站位于亚热河谷区,长夏无冬,一般5月~10月为雨季,11月~翌年4月为干季,气温高,降水量充沛;坝址地区多年平均气温约22℃,夏季极端最高气温达40℃,全年高温时段长达8个月。碾压混凝土广泛分布在坝体内部,为提高碾压混凝土施工工效,体现碾压混凝土快速施工的优点,一般并仓施工,并仓后仓面面积较大,最大仓面面积达5000m2以上,若采用普通平层法浇筑,在上层混凝土未完全履???之前,下层混凝土易形成初凝,且平层法极易产生温度回升,造成混凝土温控超标等一系列质量问题。为保证碾压混凝土施工质量满足设计要求,结合国内先进的施工经验,右岸大坝碾压混凝土采用“斜层平推铺筑法”进行施工。   二、碾压混凝土斜层平推铺筑施工   采用斜层平推铺筑法浇筑碾压混凝土时,“平推”方向根据仓位的长宽比确定为两种:一种方向垂直于坝轴线,即碾压层面倾向上游,混凝土从下游向上游推进,如导流底孔墩墙混凝土施工;另一种是平行于坝轴线,即碾压层面从一岸倾向另一岸,如溢流坝段EL534.0m以下、溢流坝段导流底孔封顶后、非溢流坝段的施工。碾压混凝土铺筑层以固定方向逐条带铺筑。坝体迎水面8~15m范围内,平仓、碾压方向与坝轴线方向平行。   2.1碾压混凝土施工工艺流程为:   混凝土拌和→混凝土运输→与老混凝土结合面摊铺→薄层铺料→碾压→薄层连续上升→养护→层面处理(冲毛机冲毛)→层间间歇→进入下一个循环   2.2混凝土拌制、运输   右岸混凝土生产系统按月混凝土生产强度9.6万m3设计,系统配置2×3m3强制式搅拌楼和4×3m3自落式搅拌楼各1座。   混凝土水平运输采用30台20t自卸汽车,运输车辆加设遮阳棚。   2.3混凝土的入仓   根据各个时段的施工特点,混凝土入仓分别采用:汽车直接入仓、汽车+胎带机(布料机)入仓、汽车+坝前高架入仓、汽车+坝前高架+胎带机入仓、真空溜槽入仓及缆机入仓等几种方式。   2.4混凝土摊铺   采用汽车入仓时,在仓外铺设30~40m长碎石路段,设置冲洗平台,入仓汽车冲洗干净并在脱水后才可进仓。如采用坝前高架、胎带机、真空溜槽、缆机布料,其覆盖盲区采用仓内汽车转料、TSY160L平仓机摊铺。   (1)砂浆铺设   开仓前,首先在基础面均匀摊铺2~3cm厚、流动度18~22cm的水泥砂浆,随铺随卸料,以利层面结合,摊铺面积以30min能够覆盖为准。   (2)开仓段碾压砼施工   碾压砼拌和后运输到仓面,按规定的尺寸和规定的顺序进行开仓段施工,刚开始的铺筑的斜面不须一次形成,通过铺筑几层砼逐步形成斜层面,即减少每个铺筑层在斜层前进方向上的厚度,并要求使上一层全部包容下一层,逐渐形成倾斜面。沿斜层前进方向每增加一个升程H,都要对老砼面铺砂浆,碾压时控制振动碾不能到老砼面上,以避免压碎坡角处的骨料而影响该处碾压砼的施工质量。   (3)碾压砼的斜层铺筑   斜层铺筑是碾压砼的核心部分,其基本方法与平层铺筑法相同。为防止坡角处的碾压砼骨料被压碎而形成质量缺陷,施工中采取预铺水平垫层的方法,并控制振动碾不得行驶到老砼面上去,施工中,首先清扫、清洗老砼面(水平施工缝面),摊铺砂浆,然后沿碾压砼宽度方向摊铺砼拌和物形成水平垫层。水平垫层超出坡脚前缘30~50cm,超出的部分第一次不予碾压而与下一层的碾压混凝土一起碾压,以避免坡脚处骨料压碎;接下来进行下一个斜层铺筑碾压,如此反复至收仓段施工。   (4)收仓段碾压砼施工   首先进行老砼面摊铺砂浆,然后采用折线形状进行收仓摊铺,即斜推段过渡至水平段,其中折线的水平段长为8~10m,当浇筑的面积越来越小时,水平层和折线层交替铺筑,可满足层间间歇的时间要求。   2.5混凝土的碾压   混凝土的碾压主要采用BW202AD-2型振动碾,边角部位采用BOMAG90型小振动碾。   碾压方向与摊铺方向一致,振动碾碾压行走速度1.1~1.3km/h、根据不同层次分别采用无振2遍+有振6~8遍+无振2遍碾压。碾压作业采用条带搭接法,碾压条带间的搭接宽度为20cm,端头部位的搭接宽度不小于100cm。   2.6成缝   (1)碾压混凝土横缝采用切缝机切割、设置沥青杉板或粘贴δ2cm聚乙烯塑料泡沫板等方法形成,缝面位置及缝内填充材料满足规范要求

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