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“水解酸化+接触氧化”在印染废水处理中应用 　　 摘要：本文介绍了“水解酸化-接触氧化”工艺在印染废水处理工程中的应用。设计进水CODcr≤1500mg/L、BOD5≤300mg/L、色度≤1000倍、SS≤400mg/L时，出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段的二级标准。运行结果表明，在满足设计进水水质的条件下，该处理工艺能够有效处理印染废水，具有工艺流程简单、处理效果好、运行稳定、基建和运行费用低的特点。 　　关键词：印染废水，水解酸化，接触氧化 　　Abstract: this paper introduces the hydrolysis acidification-contact oxidation technology in the printing and dyeing wastewater treatment engineering application. Design CODcr water more than 1500 mg/L, BOD5 than 300 mg/L, chroma 1000 times, SS than than 400 mg/L, guangdong province water to local standard water pollutants emission limits (DB44/26-2001) the second time in the secondary standard. The operation results show that the design of the feed water quality in meet the conditions, the process can effectively deal with printing and dyeing wastewater, has the process is simple, the treatment effect is good, stable operation, infrastructure and low operating cost characteristic. 　　Keywords: printing and dyeing wastewater, hydrolysis acidification, contact oxidation 　　 　　 　　中图分类号：X703文献标识码：A 文章编号： 　　1 引言 　　印染废水是印染厂、毛纺厂、针织厂等对纤维材料进行加工而产生的各种废水的总和，印染废水水量大、色度深、碱性强，有机污染物含量高组分复杂等特点[1]，同时其水质、水量变化大，属于难处理的工业废水。 　　深圳市某印染企业为响应政府经济结构调整要求，决定将印染厂整体搬迁至市郊。搬迁后工厂主要从事棉、麻、化纤等面料的煮练、染色及服装砂洗和棉、麻、丝绸的印花。 　　2 废水水质水量 　　废水来源于印染过程的各生产工序，包括：织物前处理废水，主要有退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，印染废水的水质采用的纤维种类，染料和浆料的不同而水质变化很大。 　　2.1 设计水量规模 　　根据企业提供的原始水质水量资料，废水产生量约为2500m3/d，另外厂方有生活污水35m3/d，拟作为废水处理站生化系统所需营养液补充进入。考虑到企业未来一段时间的发展，本项目设计日处理规模为3000m3/d，每天按24小时进行运行。 　　2.2 设计进出水水质 　　根据本公司现在采样检测的情况，确定本项目进水水质如表1。 　　表1设计进水水质指标单位：mg/L 　　 　　 　　根据环评批复的要求，本项目排放标准执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的第二时段二级标准。具体排放指标如表2： 　　表2 设计出水排放指标 单位：mg/L 　　 　　 　　3 工艺设计 　　3．1 工艺选择 　　本项目印染废水主要污染物来自于退浆煮练水的高碱度和高COD，染色、印花废水的高色度和砂洗废水的高SS，此类废水目前主要处理方法有生化法、物化法、化学法（多功能混凝剂处理法、高压脉冲电解法）等。 　　单纯的物化法（絮凝、沉淀）能达到良好的脱色效果，但由于需投加化学药剂量大，药剂费用高，运行成本高、污泥量大，一般不适用于中大型的废水处理工程，同时由于物化法本身的局限性对废水中的溶解性有机物的去除率低。单纯的物化法对废水中的可溶性染料的去除率也很低。 　　应用生化法处理技术，具有运行管理方便