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基于PLC原理注塑机节能技术研究

基于PLC原理注塑机节能技术研究   摘要:注塑机的变频节能技术是注塑机科技进步过程中发展的一项新技术。本文基于可编程控制器PLC的工作原理,探讨了在原来液压动力驱动的基础上加入变频技术,以实现注塑机变频节能效果的可行性。   关键词:可编程控制器PLC 变频 节能   Abstract: the energy saving technology of frequency conversion injection molding machine injection molding machine is in the process of scientific and technological progress of the development of a new technology. This paper based on programmable controller PLC working principle, the paper discusses the original hydraulic power drive to join the basis of frequency conversion technology, in order to realize the energy saving effect of variable frequency injection molding machine is feasible.   Key words: PLC programmable controller frequency energy-saving   中图分类号:TE08文献标识码:A 文章编号:   1.1 注塑机可编程控制器的原理和设计   可编程控制器,英文名称为Programmable Logic Controller,简称PLC。是一种工业控制装置,是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置。   注塑机节能控制系统采用可编程控制器(PLC)为基本控制单元,把已经编好的程序输入PLC基本单元,PLC基本单元将程序转换成CPU认识的目标码,就是把梯形图或汇编语言转换成目标代码。中央处理单元以扫描的形式将注塑机状态信号采样输入到存储器中,再按程序变成内部逻辑关系得到所需要的输出状态,通过输出装置控制注塑机动作。采用PLC来控制注塑机的框图如下图1-1所示。            图1-1 PLC控制注塑机框图      1.2注塑机变频节能系统原理   如图1-2所示变频调速节能装置控制系统组成模块            图1-2 变频调速节能控制装置基本组成模块   从注塑机的电气控制面板引出信号,用可编程控制器PLC控制继电器实现启动、停止、状态转换(节能/全压)等功能,采用电压传感器、电流传感器和频率传感器分别采集注塑机输出参数,将缸温、油温传感器、油压传感器的开关量信号引出送至PLC处理。   图1-2中,注塑机内部控制电路的流量电磁阀和压力电磁阀线圈中的电流强度可以作为控制电动机的信号。并设它们的变量分别为 和 ,当用变频器控制电动机时,设某瞬时变频器的输入控制为电压信号 (0~10V),变频器输出频率为 (0~50Hz),变频器控制的交流电动机功率为 ,转速为 。根据变频器的传递函数特性,有 。在变频调速时,当(基频 50 Hz)时,转矩M与频率无关,则有 ,而 ,所以 [26],即改变变频器的输入信号电压 就能改变变频器的输出频率 ,因而也就改变了电动机的功率 ,同时也改变了变频器的输出频率 ,也就改变了电动机的功率 。   根据从注塑机中测得实际压力、流量等参数通过 变换电路,经 A/D 转换器送至PLC处理,再经 D/A 转换后通过变频器对电机转速控制,实现自动控制。图1-3为注塑机变频微机控制系统结构框图。            给定压力   流量参数         实际压力流量            图1-3注塑机变频微机控制系统结构框图   1.3变频器的合理选用   变频器功率的选用:一是变频器功率值与电动机功率值相当,以利变频器在高效率值下运转;二是在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率;三是当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利用变频器长期、安全地运行;四是经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作;五是当变频器与

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