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浅谈桥梁混凝土外观质量控制方法 　　摘要：为保证桥梁工程的外观质量, 施工中应选用适宜的模板, 严格控制原材料的质量, 合理确定配合比, 不断改善施工工艺, 才能建造出外观平整光滑亮洁的高品质桥梁。本文探讨了桥梁混凝土外观质量的控制方法。 　　 关键词：桥梁；混凝土；外观质量；控制方法 　　 　　 Abstract: In order to ensure the quality of the appearance of the bridge project should use the appropriate template construction, strictly control the quality of raw materials, rationally determine the mixture ratio, and continuous improvement of the construction process, in order to build the appearance of smooth, bright clean high-quality bridge. This paper discusses the quality control of the bridge concrete appearance. 　　 Keywords: bridge; concrete; appearance quality; control method 　　 中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 　　 桥梁混凝土外观质量常见的缺陷主要体现在: 混凝土表面蜂窝麻面、水泡密集、砂斑砂线; 混凝土表面明显层印、斑纹、层隙; 混凝土构件边线不整齐, 表面不平整; 混凝土表面裂缝, 如龟裂、收缩性裂缝; 混凝土接缝错牙、漏浆; 混凝土表面出现露筋、孔洞。 　　 一、混凝土外观质量常见缺陷产生的原因 　　 混凝土外观质量出现缺陷总的来说是由原材料选取不当、施工工艺不符合要求造成的。蜂窝是指混凝土构件中, 粗骨料颗粒之间砂浆没有填满而存在的空隙, 主要是由混凝土浇注中缺乏应有的捣固;分层浇注违反操作规程, 运输时混凝土出现离析; 模板缝隙不严, 水泥浆流失; 施工时采用的骨料太大,坍落度过小而造成的。麻面是由施工时采用模板表面不光滑, 模板湿润又不够, 致使构件表面混凝土内的水分被吸走而造成的。层印、层隙是由混凝土中处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝以及混凝土内外来杂物而造成的。混凝土边线不整齐, 表面不平整是由模板走型、连接处不牢固造成的。表面裂缝是由水泥剂量大、水量小以及养生不到位造成的。露筋是由浇注时保护层垫块位移、钢筋紧贴模板、保护层处混凝土漏振或振捣不实造成的。孔洞是由钢筋布置过密、施工时混凝土被卡住又未充分振捣就继续浇注混凝土、严重漏浆而造成的。 　　 二、桥梁混凝土外观质??的控制方法 　　 1、施工模板的控制 　　 严把施工模板质量关, 避免混凝土出现错台, 提高接缝质量、平整度, 保证结构尺寸及外表光洁度。只有模板面光洁, 混凝土表面才可能光洁。 　　 （1）模板的选材。墩、柱一般都采用一节到顶的钢模，预制板、箱梁选用定型钢模板，其优点在于整体性好，外观尺寸易于控制，变形小，且周转使用频率高。现浇箱梁一般选用竹胶板，其优点是施工成本小，模板拼装易于控制。 　　 （2）使用前的处理。立柱钢模横向接缝采用磨光机研磨抛光，否则，浇好的构件就在此形成一道凹凸包箍。刨光时尽量使用砂皮制作的砂轮片，因为其硬度较小，能够保证模板光洁不使模板损伤。竹胶模板使用前要用湿布擦拭模板，对变形及表面损伤的模板应及时调换。一般情况下竹胶模板的使用频率为2 次～3 次，为了增强混凝土成型后的镜面效应，还可以在旧的竹胶板上加铺地板革。 　　 （3）脱模剂的使用。一般混凝土模板都采用专用的脱模剂，脱模剂的涂刷要均匀，不能局部积聚过多。通常用机油和柴油以4∶ 1的比例混合，充分搅拌均匀，也可以用食用植物色拉油代替，涂刷后反复擦拭至光亮，脱模剂涂刷后要注意保持模板表面清洁。不能将废机油用作脱模剂，以免污染混凝土表面。 　　 2、混凝土原材料质量的控制 　　 严把原材料质量关, 选用质量好、相对固定的原材料可保证混凝土外观颜色的协调。桥梁混凝土构造物经常使用的原材料包括碎石、砂子、水泥和减水剂等。 　　 （1）砂石材料的质量 　　 必须按照《技术规范》的要求指标控制砂石材料的粒径、压碎值、含泥量、针片状含量等，并注意拌和场的场地硬化及其雨季排水，严禁污染原材料。受污染的砂石材料一旦与水泥拌合后，使混凝土的强度降低，使得混凝土的颜色不均匀，影响外观。另外，要控制大骨料的用量。选定的料场一般不要变更，即