矿井通风学习报告.docxVIP

昆明理工大学矿井通风学学习报告矿井通风学学习报告通过对矿井通风学这门课程的学习，针对大红山铁矿多采区大规模开采的通风问题及对大红山矿井通风系统的改造做简要介绍。大红山铁矿位于云南省玉溪市新平彝族、傣族自治县嘠洒镇，大红山铁矿矿床规模巨大，共有矿石量4.5亿吨。大红山铁矿隶属昆明钢铁集团总公司，是该公司的主要资源供给矿山，经过多年的发展，为国家经济建设做出了巨大贡献。一、通风系统改造的目的：400万t/a井下四级机站通风系统于2007年7月建成，因380m中段反风；溜破系统粉尘浓度高；局部地段无风；有效风量率偏低，地温高。大红山铁矿目前及今后一段时间，达产和扩产使得废石提升任务十分繁重，盲竖井提废原设计能力为30万t/a，只能解决II矿组中深部生产持续的废石提升，不能满足扩产的需要。昆明设计院在扩产可研中提出“新建废石破碎系统”经采II＃皮带运出地表，该方案存在着投资大，周期长，运行成本高等问题。而辅助斜坡道又面临着浇灌路面，使得生产持续和扩产的废石及付产矿无法外运。为此矿业公司提出取消I级机站，利用专用进风井提升废石及付产矿的可行性研究。并做一些工作让取消I级机站后，总风量不减少，或者大于480.56m3/s的效果。若能取消I级机站能保证通风效果不下降，甚至还要有所改善的高效低耗替代措施，为恢复进风斜井废石提升功能，解决通风与废石提升之间的矛盾，找到技术、安全与经济相互兼顾的合理解决方案。解决上面两个问题只有通过对通风系统的测定，根据数据判定是否可行，我矿组织了对通风系统测定及改造科研项目。二、改造思路及意义根据集团公司“十一五”原料规划大红山铁矿用3-5年提升自产原矿800万吨/年会议精神，目前及今后一段时间，井下扩产任务繁重，因为目前设计的斜坡道及盲竖井只能提供给400万吨/年生产运输，而扩产基建碴石量无法再从斜坡道及盲竖井运出，这样让生产达产和扩产运输发生冲突，为加快扩产的进度，解决集团公司原矿压力，我矿提出了“胶带转运系统”及“恢复专用进风井提碴功能”，因为“胶带转运系统”存在基建周期长、难以组织，我矿先组织通风系统测试，并找出取代I级机站的措施，本着为井下施工单位创造合格的环境，为大红矿业公司争取较好的社会效益。三、测定改造方法及仪器：1、测定仪器采用的仪器QY200 型轻便U型压差计、标准毕托管、QDF22 型热球风速仪、翼式机械风速仪、测距仪、万能表。2、系统调查及测点布置及测定方法首先, 对大红山铁矿通风系统进行了全面调查。调查内容主要包括: 通风网路、所有井巷的风流方向及主要漏风地点。有以下四类: ①进风测点; ②需风测点; ③回风测点; ④其它反映风量分配有重要意义的测点。所有测点按中段编号、现场标记及在各中段平面图上标明,其后在正常的生产状态下, 对现有通风系统进行了全面的测定。测定尽可能布置在井巷断面规整、平直、风流比较稳定的地点。（1）、断面测定在被测定的断面上，选最宽处，拉一根直尺，长度为L，将L分成N等分（N为偶数）做为横柱，坐标点分别为X0，X1，X2，X3，…XN。用另一滑尺分别在各坐标点作纵轴，测出巷道高度Y0，Y1，Y2，Y3，… YN。则巷道断面面积为： S=L∕3N〔（Y0+ YN）+4（Y1+ Y3+ ….YN-1）+2（Y2+ Y4+..YN-2）〕（2）、风速(风量) 测定风速分别采用热球风速仪和中速风表进行测定, 每个测风点重复测三次, 且对误差 5 % , 取三次平均值。对所有具有贯穿风流的测点, 要求在一个班次内完成。（3）、主扇装置风压的测定　用皮套管分别测出风机的全压、动压、静压。（4）、电机输入功率的测定　用万能表测出风机的输出电流、输出电压。四、存在的问题：我矿组织了对通风系统测定，将通风参数测定出分析其存在的问题，测定分析后发现存在如下问题：1、 380分段严重反风，粉尘污染严重380分段风速、风量、风向实测结果表明：Ⅰ#机站对380分段尚未起到四级机站通风方案原来期望的正压送风作用，1～10#6条装矿运矿穿脉中，1、2、4、6#4条穿脉不仅未能形成风向由南至北、风速达到0.5以上的正向排尘降温风流，反而出现了严重的含尘污风反风污染现象。发现从溜破系统从360排尘回风道排入Ⅰ#总回风斜井的65.29含尘污风中，通过Ⅰ#总回风斜井底部和炸药库返回到380分段北沿的污风分别达到43.96、3.94，反向循环风流严重污染了380分段及深部采区风源。另外，Ⅰ#穿脉、电机车修理硐室、取样硐室由于风速较小，达不到0.5的降温要求，通风降温效果较差。因此，380分段反风、高温与粉尘污染问