水暖、通风空调工程.docVIP

水暖、通风、空调工程： １、工程概况： 管道名称 管材 接口形式 防腐 主要保温材料 给水 （生活） ≤50超薄壁不锈钢复合管或PE管 ＞50钢塑复合管 专用连接件连接 防锈漆二道 埋地环氧煤沥清漆三油一布 阻燃聚乙烯泡沫 热水 PB管 专用连接件连接 阻燃聚乙烯泡沫 排水 UPVC管 粘接 阻燃聚乙烯泡沫 消火栓 焊接钢管 ＜100mm焊接 ≥100mm沟槽式接头 环氧防锈漆二道 自动喷淋 镀锌钢管 ＜100mm丝接 ≥100mm沟槽接头 防锈漆一道 提升排水 焊接钢管 焊接 环氧防锈漆二道 空调 铝箔复合玻纤板 法兰连接 通风 镀锌钢板 法兰连接 樟丹防锈漆二道 铝铂离心玻璃棉 空调水 ≤50镀锌钢管 ＞50无缝钢管 丝接 焊接 樟丹防锈漆二道 难燃聚乙烯泡沫 冷凝水管 镀锌钢管 丝接 银粉二道 橡塑海绵 ２、主要工程量： （１）给排水部分： 名　称 单　位 数　量 名　称 单　位 数　量 给水管道 m 5898 焊接钢管 m 1019 水泵 台 22 UPVC管 ｍ 536 水箱 个 1 湿式报警阀 套 4 消火栓 套 41 水流指示器 个 9 大便器 套 57 喷头 个 1250 面盆 套 58 小便器 套 25 拖布池 套 7 洗涤池 套 4 阀门 个 229 电开水器 台 10 （２）通风空调部分： 名　称 单　位 数　量 名　称 单　位 数　量 无缝钢管 m 1500 镀锌钢管 m 5100 镀锌钢板 m2 3760 风机盘管 台 251 玻纤风管 m 5226 冷水机组 台 3 风机 台 27 冷却塔 台 2 空调机组 台 25 风阀 个 116 水泵 台 11 水阀 个 590 保温材料 m3 37 消音器 个 77 风口 个 935 ３、人员组织： 根据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员4人，高峰人数70人。 ４、施工安排： （１）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。 （２）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。 （３）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。 （４）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。 （５）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。 （６）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。 （７）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。 ５、施工技术措施： （１）给水、热水： 工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 用水器具安装 → 管道试压 → 防腐保温 → 通水冲洗。 １）管段截断后须用整圆器将切口整圆。 ２）管道煨弯时须使用弯曲管弹簧，弯曲半径不应太小。 ３）立管须按要求设置支承点，采用金属卡架应做隔垫。 ４）面层须做专项保护，以防表面被硬物碰伤。 ５）洁具支架支撑须生根于可靠的结构中，洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。 ６）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。 ７）蹲便冲洗管1 m处应设置单管卡固定。 ８）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。 （２）消防： 工艺流程：安装准备 → 干管安装 → 报警阀安装 → 立管安装 → 喷洒分层干、支管、消火栓及支管安装 → 水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安装 → 喷洒头支管安装 → 试压 → 冲洗 → 配件及喷洒头安装 → 通水试调。 １）喷淋管道支、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头的距离不应小于300 mm。 ２）喷淋吊架间距应不大于3.3 m。并按要求设置防晃支架。 ３）为避免护口盘偏斜，支管末端弯头处应为卡件固定。 ４）喷淋头安装须在冲洗后进行。 ５）喷淋头安装时须拉线，统一安装。 ６）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。 （３）UPVC管排水（含雨水）： 工艺流程：安装准备 → 管道预制 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 灌水试验 → 设备洁具安装 → 通水试验 → 通球试验。 １）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。 ２）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。 ３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。 ４）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。 ５）预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。 ６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。 ７）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。 （４）空调水：