HyperMill软件高速切削数控编程的策略 毕业的设计开题的报告.docVIP

毕业设计开题报告 学 生 姓 名： 学 号： 学 院、系： 机械工程与自动化学院机械工程系 专 业： 机械设计制造及其自动化 设 计 题 目： HyperMill软件高速切削数控编程策略 与实例研究 指导教师: 2011 年 3 月 15 日  毕 业 设 计 开 题 报 告 1．结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述： 文 献 综 述 一、本课题的研究背景及意义 制造业是国民经济和国防建设的基础性产业，先进制造技术是振兴传统制造业的技术支撑和发展趋势，是直接创造社会财富的主要手段，谁掌握先进制造技术，谁就能够占领市场。而数控技术是先进制造技术的基础技术和共性技术，已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志【1】。 20世纪中、后期，机械加工的主要特点是【2】：不断提高机床的加工速度和精度，减少对手工技艺的依赖；提高成形加工、切削加工和装配的机械化和自动化程度；利用数控机床、加工中心、成组技术等，发展柔性加工系统，使中小批量、多品种生产的生产效率提高到近于大量生产的水平；研究和改进难加工的新型金属和非金属材料的成形和切削加工技术。随着工业化水平的提高，制造业逐渐向网络化、智能化发展，利用计算机编程来控制机床进行高速度、高精度的加工也成为当代制造业的趋势。 切削加工是当前离散机械制造业的主要工艺手段，是应用比例最高的机械加工工艺，切削加工的劳动量约占总劳动量30％～40％【3】。据统计，全世界工业发达国家（包括俄罗斯）在20世纪90年代中期每年用于切削加工的费用就已超过了2500亿美元，美国每年消耗在切削加工方面的费用达1000亿美元【4】。我国每年用在切削加工方面的费用约为320亿元人民币，每年创造的价值约为8000亿元人民币。切削加工数据是衡量切削技术水平高低的一个基本量值，对机床及CAD、CAM、CAPP等而言，是基础数据的提供者，已被中华人民共和国科学技术部科学数据共享工程技术标准（SDS／T 2122-2004）列入基础科学门类（代码F）中的先进制造科学亚门类（代码P）中，彰显出我国对切削加工技术及切削加工数据的重视。国际标准化组织（ISO）也已制订了切削加工数据的计算机处理（ISO 13399/1-4）标准。 目前，切削加工技术已发展到“高速、高效、智能、复合、环保”的新阶段，出现了高速切削加工技术，为制造业开发新产品、提高加工效率和加工质量、降低制造成本、缩短交货周期发挥了重要的作用，带动着整体切削加工水平的全面提高，并已成为数控加工技术的共性关键技术。由于世界各国尚未统一对高速切削速度范围的认识，通常把切削速度比常规高出5~10倍以上的切削加工称为高速切削【5】。但高速切削的技术又并不单只是主轴实现高转速就可以的，因此，高速切削加工是一个复杂的系统工程，由机床、刀具、工件、加工工艺、切削过程监控及切削机理等方面形成的【6】~【9】。 高速铣削加工对数控编程系统的要求越来越高，价格昂贵的高速加工设备对软件提出了更高的安全性和有效性要求。高速切削有着比传统切削特殊的工艺要求，除了要有高速切削机床和高速切削刀具外，具有合适的CAM编程软件也是至关重要的。据统计，美国波音747飞机的设计制造，由于应用了CAD/CAM技术，使开发周期由原来的9-10年缩短为4-5年【10】。目前的CAM软件的主要功能包括数据输入输出、加工轨迹计算与编程、工艺参数设置、加工仿真、数控程序后处理和数据管理等【11】。常用的CAM软件种类较多，其基本功能大同小异，并在此基础上发展出各自的特色。如：UG、Solid Edge、Pro/E、CATIA、SolidWork、Mastercam、SurfCAM、EdgeCAM、PowerMILL和HyperMILL等，而PowerMILL【12】和HyperMILL是目前新一代采用面向整体模型对象、面向工艺特征的基木处理方式自动化和智能化最高的CAM系统【13】。其中HyperMILL 是德国OPEN MIND公司开发的集成化NC编程CAM软件。hyperMILL向用户提供了完整的集成化CAD/CAM解决方案，具有方便的后置处理、丰富的加工策略、逼真的渲染仿真等特点，它包含了众多的优化功能，在产品的生命周期中，提高了从初试设计到生产出合格产品整个过程的效率。在2D、3D以至5轴加工中，高效的新功能，大大地缩短了编程与加工的时间，保证了整个设计与制造流程的可靠性。其专业化及独有的高速加工策略成为高速铣削数控编程的首选【14】~【15】。这也是学习和研究HyperMILL高速切削数控编程策略的意义之所在。 本课题国内外研究现状 机械加工的发展趋势是高效率、高精度、高柔性和绿色化，切削加工的发展方向是高速切削加工，在发达国家