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* SPC 統 計 製 程 管 制 講 議 MainTek Computer Inc. 編號:C31 SPC-1 製程品質衡量方式的演進 常態分佈 1850 高斯 管制圖 (%) 1924 W.A Shewhart 美國 1960 日本 Ca ／ Cp ／ Cpk ( ppm) 6 1980 Motorola 1992 TI 1994 Allied Signal 95 GE 98 Song SPC-2 QC程序 事實 資料 差距 改善專案(突破) 日常管理(維持) - QC 手 法 -問題解決 -統計應用 防止再發生 標准化 PDCA 重點管理 滿足顧客要求 SPC-3 基本統計 統計的意義: 利用一些規則與程序來蒐集描述描述分析及解釋數据以推測群体的性質 事物或現象 數量化 分析結果 得知情報 110 111 112 122 129 121 ---------- -------------- --------------- 具体化 系統化 簡單化 明朗化 統計方法: 數 据 種 類 計 量 值: 屬 于 連 續 之 分 配 ex: 厚 度, 長 度 計 數 值: 屬 于 間 斷 之 分 配 ex:不 良 品 或 缺 點 數 SPC-4 變異 ---產品一定有變異且無法做出完全一樣的產品 制程 量測 共 同 原 因 的 變 異 ( 偶 然 原 因 或 机 遇 原 因) 使 品 質 發 生 變 異 且 為 不 可 避 免 的 原 因 持 殊 原 因 的 變 異 ( 非 机 遇 性 原 因 ) 机 器 的 差 異, 方 法 條 件 的 不 同 與 操 作 者 的 疏 忽 等 使 產 品 品 質 發 生 重 大 變 異 1 2 SPC-5 常態分配之±6σ SPC-6 管制(Control):確保達到要求標准必要時採取矯正行動 制程管制的意義: -預警系統 -預先防止 -非不良檢查 -製程能力的了解 SPC-7 何為製程管制? 製程(Process):達成工作結果的製造過程中所有活動的集合 製程改善 績效資料 成品改善 Process 結果 Output SPC-8 SPC-9 SPC-10 SPC-11 決定管制項目 決定管制標準 決定抽樣方法 選用管制圖的格式 記入管制界限 繪點、實施 重新檢討管制圖 管制圖判讀 處置措施 OK OK NG SPC-12 計數值 計量值 n=1 管制圖的選擇 數據性質？ 樣本大小 n=？ 數據係不良數 或缺點數 CL性質? n是否相等？ 單位大小是 否相關 n=？ 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 n≧2 n=2~5 n=3或5 n≧10 不是 是 不是 是 缺點數 不良數 SPC-13 SPC-14 管制圖之比較 優 點 缺 點 計 量 值 管 制 計 量 值 管 制 1.用于製程之管制極為靈敏,很容易調查事故發生之原因,因而可以預測將發生之不良狀況 2.能即時并正確找出不良原因,可使品質穩定,為最優良之管製工具 1.只在生產之后才抽取樣本,將之區分為良品與不良品,能以簡單方法獲得數据 2對于工廠整個品質情況了解非常方便 在製造過程需要經常抽樣并予以測定以及計算机且需點上管制圖,較為麻而費時 只靠此種管制圖,有時無法找到真因,而 無法採取立即措施. SPC-15 SPC-16 SPC-17 SPC-18 SPC-19 SPC-20 SPC-21 SPC-22 SPC-23 SPC-24 SPC-25 SPC-26 SPC-27 SPC-28 SPC-29 *