库房管理制度2-Word-文档.docVIP

库房管理制度1目的为使物料合理存放，保证数量的准确性、物料质量无变质、损坏、污染等问题发生，及时、准确按质按量地发放，规范仓库库房保管员日常作业行为，特制定本管理制度。2范围 适用于公司内所有物料的保管与发放。3职责3.1财务部负责各库房的总体管理和协调工作。3.2仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。3.3 财务部和仓管部共同负责废弃物品处理工作3.4相关部门配合、协助管理。4管理内容4.1验收及保管4.1.1 物资的入库主要包括原辅材料、自制半成品、成品、机部件及其附属材料。4.1.2物资入库前库管员依据清单上所列的名称、数量、批号进行核对、清点，然后向品控部报检，品控部根据生产技术要求和原辅料技术参数要求的内容进行检验，经品控部检验合格后，方可入库，并在入库单上签字。4.1.3 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写《入库单》，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。4.1.4保管员对保管物资登记上账，做好标识，标明物资的规格型号、名称、数量、物资批号、入厂时间及供应商名称等信息，做到帐、物、卡、表一致，日清月结，便于盘点。4.1.5 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。a） 未经批准的采购。b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。c） 与技术要求不符合的采购物资。 d) 品控部确定为不合格的物资。4.1.6因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单，并让生产部门开出领料单4.1.7严格执行物资的收、发、领、退制度，根据收、发凭证及时记录各种账目或登记表，做到日清、月结，正确掌握库存情况，按期报送物资收支与库存表到财务部。4.2物资摆放与贮存4.2.1贮存物资按规格型号、种类划分区域，定库房、定架（区）号、定位号，做到标识明显、卡片齐全、对号入座，合理有序放置，标识清晰，防止混淆，控制使用物资在保质期内，PE薄膜基材贮存期限从生产日期起应不得超过2年（国标GB/T4456-2008标准），其余辅材根据产品标识有效期进行贮存。4.2.2各种物资根据品质、形状、要求摆放整齐、工整、成层、成行，库房存放的基材须使用托盘摆放并使用垫片固定，留有通道，便于出入和搬运。4.2.3物质距离热源不得小于1米距离，物资离地面不得小于15cm，离墙不得低于30cm，货物堆高不得高于2.5米，分切后成品堆放高度不得超过7层箱体高度，。基材应使用塑料外包装膜进行包裹，外层用塑料膜进行防护防止污染。4.2.4物资要求存放在常温、干燥、阴凉、清洁，通气通风处。原料、半成品、成品、辅料库房湿度小于65%，保存温度常温；溶剂、油墨库房要求通风、通气，温度小于40℃；版辊库湿度要求小于80%，常温。库房需对温湿度进行监控及时处理异常现象。4.3物资的领退4.3.1库管员凭领料人的领（退）料单如实领发，若领（退）料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。4.3.2 库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。4.3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知生产部协调生产和采购部及时采购。4.3.4成品出库由保管员填写出库单，连同产品出厂检验报告单、码单一同交给司机或业务人员发（送）货。4.3.5 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。4.3.6由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。4.3.7废品物资退库，库管员进行查验后，入库并做好记录和标识。可再用的和报废的分开玛法。4.4仓库卫生4.4.1 每天保管员对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。4.4.2 卫生工作可以在空余时间和每天下班前进行，创造舒适洁净的工作环境。4.4.3 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。4.5安全管理4.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库“十二防”安全原则（防盗、防雷、防火、防蛀虫、防潮、防尘、防爆、防鼠、防腐蚀、防漏电）检查货物异常情况及时处理和报告。4.5.2 仓库内严禁吸烟、禁止明火，发后立即报告上级处理。并对当事人给予50元处罚4.5.3 叉车在仓库取料注意安全。4.5.4 保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。　4.6物资、盘点管理4.6.1发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。4.6.2保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。4.6.3仓库所有单