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PAGE 9 一、主要施工工艺及技术措施 （一）吊顶工程 1、埃特板吊顶 1．1材料要求 （1）埃特板：符合设计要求的埃特板。 （2）龙骨：龙骨一般采用轻纲骨架，主龙骨和次龙骨必须符合施工规范规定。 （3）零配件：有钢筋吊杆、爆炸螺丝、射钉、自攻螺钉。 1．2主要施工机具 冲击钻、电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 1．3施工的相关条件 根据+100cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 埃特板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 1．4施工工艺流程 基层清理 基层清理 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 安装埃特板 涂料施工 机电系统工程完毕 试水、打压完毕 隐蔽检查 分项验收 弹线 1.5施工技术措施： 基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。 弹线：根据水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋采用Φ8钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋固定在结构顶板上，吊点间距800-1000mm，安装时上端与用套丝拧紧固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆下端头外露长度不小于3MM。 安装主龙骨：电梯厅吊顶为造型吊顶，可采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为小于800MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。 安装次龙骨：次龙骨固定在主龙骨上,次龙骨为UC50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，龙骨间距为300mm，次龙骨固定时,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。墙边采用木龙骨，用Φ10膨胀螺栓固定。 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。 安装埃特板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150～170mm，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。 1.6质量验收标准： （1）保证项目 轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。 龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 （2）基本项目 整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。 罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。 （3）允许偏差项目： 项次 项类 项目 允许偏差 检验方法 1 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200拉线尺量 尺量或水准仪检查 2 龙骨平直 2 3 起拱高度 ±10 4 龙骨四周水平 ±5 5 表面平整 3 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺和塞尺检查 尺量或水准仪检查 6 接缝平直 3 7 接缝高低 1 8 顶棚四周水平 ±5 9 压条 压条平直 3 拉5m线检查 尺量检查 10 压条间距 2 1.7成品保护措施： （1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。 （3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。 （4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 1.8施工注意的质量问题 质量问题 原因分析 防治措施 （1）吊顶不平 在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致 施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求 （2）龙骨局部节点构造不合理 在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理 施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求