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机械的设计制造及其自动化专业外文的资料翻译
毕业设计(论文)外文资料翻译
系 (院): 机械工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 姓 名: 学 号: 外文出处: Computer-Aided Design Applications, Vol. 2, Nos. 1-4, 2005, pp95-104 附 件: 1.外文资料翻译译文;2.外文原文。
指导教师评语:
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签名:
附件1:外文资料翻译译文
多轴数控加工仿真的自适应固体T. Yau1, Lee S. Tsou2 and Yu C. Tong3
1中正大学,imehty@ccu.edu.tw
2中正大学,lstsou@cad.me.ccu.edu.tw
3 中正大学,pu@me.ccu.edu.tw
摘要:
如果在一个复杂的表面的加工中,通常会产生大量的线性NC段来近似精确的表面。如果没有发现,直到切割不准确的NC代码,会浪费时间和昂贵的材料。然而,准确和视图独立验证的多坐标数控加工仍然是一个挑战。本文着重介绍了利用自适应八叉树建立一个可靠的多轴模拟程序验证模拟切割期间和之后的路线和工件的外观。体素模型的自适应八叉树数据结构是用来加工工件与指定的分辨率。隐函数的使用刀具接触点的速度和准确性的检验,以代表各种刀具的几何形状。它允许用户做切割模型和原始的CAD模型的误差分析和比较。在加工前行数控机床,以避免浪费材料,提高加工精度,它也可以验证NC代码的正确性。
关键词:数控仿真加工,固体素模型,自适应NC加工是一个基本的和重要的用于生产的机械零件的制造过程。在理想的情况下,数控机床将运行在无人值守模式。使用NC仿真和验证是必不可少的,如果要运行的程序有信心在无人操作。因此,它是非常重要的,在执行之前,以保证NC路径的正确性。从文学,数控仿真主要分为三种主要方法,如下所述。第一种方法使用直接布尔十字路口实体模型来计算材料去除量在加工过程。这种方法在理论上能够提供精确的数控加工仿真,但使用实体建模方法的问题是,它是计算昂贵。使用构造实体几何仿真的成本刀具运动的O(N 4)的数量的四次幂成正比。第二种方法使用空间分割表示,代表刀具和工件。在这种方法中,一个坚实的对象被分解成一个集合的基本几何元素,其中包括体素并,dexels,G-缓冲器,依此类推,从而简化了过程的正规化布尔操作。第三种方法使用离散矢量路口。这种方法是基于对一个表面成的一组点的离散化。切割是模拟计算通过与刀具路径信封的表面点的矢量的交点。
在多轴数控加工,切削刀具频繁地旋转,以便计算出工件的模型,该模型是依赖于视图,这是很困难的。因此在本文中,我们使用的体素的数据结构来表示的工件模型。不过,根据过去的文献,如果精度是必要的,大量的像素,必须设立执行布尔操作。这会消耗内存和时间。因此,我们的方法是使用八叉树的数据结构来表示的工件模型。八叉树可以适于创建与所需决议所需要的体素。我们利用八叉树的快速搜索与刀具接触的体素。然而,我们的方法使用了一个隐式的函数来表示的切削工具,因为切割器可以容易且准确地表示的隐式代数方程,并判断切割器保持在与工件接触也很容易。因此,我们的方法是可靠和准确的。
论文内容安排如下。第2节讨论的工件表示,使用八叉树体素模式。第3节给出用于表示各种刀具的几何形状的隐函数。第4节概述了该算法的3轴数控加工仿真程序。第5了。实例证明所提出的方法的有效性和简单的。第6了NC仿真所需的存储器空间和计算时间的实验结果。,结论在第7节。
F ( X , Y , Z ) = max{abs ( Z ?L/2 ) ? L/2, X 2 + Y 2 ? R 2 }? if Z≥ 0
该隐函数被用于确定体素在里面,外面,或交叉的刀不损失任何精度。裁判可以通过插入一个像素顶点坐标为隐函数。方程式(2)描述了一个顶点与刀具间的关系,如图3所示。
? 0 在内部表面
F ( X , Y , Z) ? = 0 在表面 (2)
? 0 在外部表面
表示
R:刀具半径
L:从沿刀轴的中心点开始测量距离
图2:平面铣刀和相关的坐标系统
图3:隐函数用于确定刀具的内部或外部
球立铣刀是由一个圆柱和一个球体组成,如图4所示。如果工具是平行于Z轴,且坐标系统的原点平移到球体的中心,则一个球立铣刀的隐函数可以被描述为:
max{ abs ( Z ) ? L , X 2 + Y 2 ? R 2 } 若Z ≥ 0
F ( X , Y , Z )= ?
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