机械的设计基础第九章 机械零件的设计概论.ppt

本课程的主要研究内容： 机械原理部分 ＋ 机械零件部分 机械原理部分： 常用机构的结构和运动特点、工作原理、基本分析和设计计算。 (1~7章) （连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系和间歇运动机构） 机器动力学基本知识（机械的调速和平衡）(8章) 机械零件部分： 通用零件的结构特点、工作原理、选用原则、使用维护、国家标准和有关规范。 (9~19章) 常用联接（螺纹联接、键联接、销联接）; 机械传动（螺旋传动、齿轮传动、蜗杆传动、带传动和链传动）; 轴系零、部件（轴、轴承、联轴器等）. 第九章 机械零件设计概论 本章将扼要阐明机械零件设计计算的共性问题: 机械零件设计概述; 机械零件的强度、接触强度和耐磨性; 机械制造常用材料及其选择; 机械零件的工艺性及标准化; §9-1 机械零件设计概 述 机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。 在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的限度，称为工作能力。通常此限度是对载荷而言，习惯上又称为承载能力。 零件的失效原因 断裂或塑性变形； 过大的弹性变形； 工作表面的过度磨损或损伤； 发生强烈的振动； 联接的松弛； 摩擦传动的打滑等。 强度 刚度 耐磨性 振动稳定性 耐热性等 如：轴的失效 疲劳断裂； 弹性变形过大，轴承中轴颈倾斜，轴上轮齿受载不匀。 承载能力 取决于轴的疲劳强度； 取决于轴的刚度； 机械零件设计应满足： 足够的强度、刚度、耐磨性、耐热性、振动稳定性等。 判定条件可概括为： 计算量? 许用量 如：强度为主要问题，按强度判定：应力?许用应力 刚度为主要问题，按刚度判定：变形量? 许用变形量 . ….. 机械零件设计步骤 1）拟定计算简图； 2）确定零件工作载荷大小； 3）选材； 4）按零件工作能力准则设计零件主要尺寸； 5）绘制零件图； 6）编制技术文件。 ———设计计算 §9-2 机械零件的强度 强度准则： ?、? —危险截面处的计算正应力、剪应力； [?]、[?]—材料的许用应力； ?lim、?lim—材料的极限应力； S—安全系数。 应力与载荷： ?：应力(MPa=N/mm2 ) F：载荷(N) A：受力面积(m2 ) 静载荷—离心水泵、皮带运输机、恒定压力的压力容器等； 变载荷—石油钻杆、抽油杆、井架、汽车底盘等。 静载荷→通常产生静应力 ； 变载荷→产生变应力 。 静载荷→也可能产生变应力 (如转轴中弯曲应力 ) 注意：正确分析应力特性 举例：(1)静载荷拉杆 r =1 (2)转轴 对称循环 (3)齿轮应力 脉动循环 二、静应力下的许用应力 零件材料损坏形式：断裂或塑性变形 塑性材料: ?lim= ?S 屈服极限 许用应力 脆性材料: ?lim= ?B 强度极限 许用应力 1、疲劳曲线 疲劳曲线----表示应力?与应力循环次数N之间的关系曲线。 横坐标----循环次数N 纵坐标----断裂时的循环应力? 应力?越小，试件能经受的循环次数N越多 N 某数值N0， “无限次”循环试件不断裂 N0----循环基数(106—107 ) 材料经过N0 次应力循环，发生破坏的应力值 ----疲劳极限?r 2、许用应力 变应力下， ?lim= ?r 还应考虑零件的切口和沟槽等截面突变、绝对尺寸和表面状态等影响,引入有效应力集中系数k?、尺寸系数??和表面状态系数?等 对称循环 r =-1 脉动循环 r = 0 四、安全系数 安全系数S对零件尺寸影响很大： S过大，结构笨重；S过小，可能不够安全。 §9-3 机械零件的接触强度 整体强度--零件受载是在较大体积内产生应力。 接触应力--两零件受载前点接触或线接触，受载后接触面积很小而表层产生很大局部应力。 这时零件强度称为接触强度 如齿轮、滚动轴承等，都是通过很小接触面积传递载荷的，承载能力不仅取决于整体强度，还取决于表面的接触强度。 机械零件的接触应力通常是周期性变化的，载荷重复作用?表层初始疲劳裂纹? 裂纹逐渐扩展（如有润滑油，则被挤进裂纹中产生高压，使裂纹加快扩展）?表层金属呈小片状剥落?零件表面形成一些小坑----疲劳点蚀 疲劳点蚀----减小接触面积，损坏光滑表面，降低了承载能力，并引起振动和噪声。 疲劳点蚀常是齿轮、滚动轴承等零件的主要失效形式 接触疲劳强度的判定条件 接触疲劳极限?Hlim 由实验测得，两零件硬度不同时以较软零件接触疲劳极限为准