抽样检验管理规定A1版.docVIP

目的 规范制片、卷绕、装配、激光焊的转序抽检频次、数量，使抽样的水平更具有代表性，特制订本规定。 2. 范围 适用于生产线制片—激光焊制程转序抽检。 3. 职责 IPQC：按照抽样标准对待转序半成品进行抽样检验； IPQC组长：负责抽样方案的落实、IPQC现场抽样过程的跟踪和检查； PQE：负责抽样方案的编写和修改、抽样方案的培训、抽样方案可行性和有效性跟踪验证。 4.内容 4.1 制片转序抽检 4.1.1 严重和轻微缺陷的分类： a) 严重缺陷：正极制片有漏包极耳胶、胶纸未完全包住极耳、露白偏长、极片边缘裂口/毛刺、断片、错 位片等一些影响电芯安全性能的不符合项；负极制片有漏包极耳胶、胶纸未完全包住极耳、露白偏长、 双面贴胶漏贴、双面贴胶尺寸不良、极片边缘裂口/毛刺、极片表面露基体/硬块、断片、尺寸偏短等 一些影响到电芯安全性能的不符合项。 b) 轻微缺陷：除了4.1.1（a） 抽样检验管理规定 文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写 适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 1 页 共 3页 文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11年05月13日 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。 2 适用范围 适用于公司所有产品（物料）在整个物流过程中的各个环节。 职责 仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。 生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。 品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。 运作程序 4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。 4.2各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业员、检验员、状态（备注）等。 4.3 各车间产品标识明细用如下： 4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、、粘度、固含量、作业员签名等内容日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。