机械维修和保养知识.docVIP

设备维护笔记 对于自己现在学到和掌握的内容进行记载 首先是磨床 有手摇磨，水磨， JL-618型的和JL-818型的 还有3060以及5010水磨 磨床的保养分为以下部分 一、 拆下机台 平面磁台的拆卸 有X轴（左右螺丝M8X14和M8X? 以及钢丝锁、大拖盘下面有个小螺丝）和Y轴（螺杆上面的油管两颗M?X?螺丝3颗M?X?螺丝）光学尺的拆装（旁边两颗M?X?,以及底座M?X?螺丝）Z轴护罩拆卸（护罩擦干净下面涂玻璃胶）后面的油泵要用气枪吹时而要换过滤网 调节油量 从左至右为工作台轨道、前后螺杆、升降螺杆、调节油量。 方法将调节螺母调紧，从左到右 拧 1/4, 1/2, 1/2, 3/4 。将Y轴导轨装上去后，开机试下导轨是否上油，再装X轴导轨。清洁Z轴以及Y轴两个小护罩。 二、 刮研以及配刮刮磨皮 检测扭曲度和直线度 方法 将水平仪放在导轨上，先检测其静态平衡（水平仪标准下方可进行）调整对角 现将机台后面的两个对角贝母松开，将螺丝完全扭开，调整前面和后面中间的那个螺丝，利用三角阵。达到水平仪水平方向和垂直方向完全平衡。再测动态平衡，在XY轴导轨放在正中间的位置，水平仪水平放置，调节水平仪至合适位置，调试九个位置的水平，再针对其进行刮研磨片。《用到红丹蓝丹》 扭曲度要求在半格即0.01mm，直线度在一格0.02mm。 三、 检查精度 即校正光学尺 针对索尼光学尺 和 HEIDENHAIN光学尺.调节PH见后面 四、 装机 庆鸿《5F系统》线切割保养 分为五个部分 一、对于泵的保养 二、对于机头和挡水板的保养 三、对于控制面板上按键的确认 四、对于架千分表和ph规的确认 五、对于反补和正补的方法 一、关闭机台电源 拆卸高压泵 分解各肢体 用气枪吹干净，安装时注意两个带陶瓷的泵叶分别安装中间和最后的位置，在扭紧泵护罩时需要用力均匀，否则会引起泵很响。装联轴器时保证联轴器在中间位置 用起子翘翘便可感觉到。装泵上的弹簧时需要拉拉，长时间受力会导致弹簧压缩，在密封圈部门涂些黄油，便于密封性好。在纸片密封圈上也要涂黄油，防止漏水。拆卸循环泵时，只需拆下头上盖子，捞出赃物，安装上去，然后加些水，便可。此泵若漏水，需要更换纸片密封圈和里面的密封圈，哪里漏换哪里。 二、拆卸时机头，注意陶瓷处不可用大力拧，否则容易破损，找到各机头的基准，左右调制0.005mm前后调至0.01mm。注意螺丝都用不锈钢的，否则容易生锈。挡水板接头处涂玻璃胶，铜质圆环里的橡胶（刮成环）涂黄油，铁弗兰密封圈如若更换，需换。 三、1、寻uv轴的原点 对于任何一台线割，刚开机的都需要寻下原点。具体操作是：先进入MAN找到寻机械原点位置，按下两次VERT（保证轴旋转设定均为零） 此过程也可叫uv轴复归。其次还要寻找xy轴的原点 ，uv轴原点寻找时需要下xy/uv 2、进入补偿页面 HELP 翻页 找到F1轴参数 保证你所补偿的节距为20且F5节距参数均为零 这个工作在校PH之前弄 否则测试也不算准备的 3、按下空跑按键 确保没有镜像按键按下 否则会出现大喷水 或者程式跑不对 4、编辑程式 进入FILE 开启程式 名称（随便输入名称） 确认执行 GOG92X0Y0 M00 M98P000L2(初次走表两次) M98P111L24(此数字对于机台大小而定的)y-10. X0.5 X-0.5（消除间隙） Y10. M98P222L24 M02 O000G0G91Y-10. Y10. M99 O111G0G91Y-10. X20. Y10. M99 O222G0G91Y-10. X-20 Y10. M99 编辑完后 可翻页 查看模拟操作 是否是你想要的图行（此为X轴编辑的程式 只需要镜像下即可 AUTO中可以查看是否是你想要的程式） 为XY轴垂直镜像为关于X轴的镜像 为Y轴的镜像 四、架表于上机头，将PH规放在机台轴方向上，扫平。然后寻该轴的极限，寻完后按下复位键REST 随后移动另轴保证不在原点 若在原点程式会超程执行不了 随后架表至合适位置，记录该值 为基准点 按下AUTO 和绿键执行 拿笔记录下每点的值 五、然后按下HELP 进入补偿点密码是0301 此补偿为绝对补偿 以第一点为准 X轴差多少补多少正值补正 用后面的数字减去前面数字。反补时按P500同一顺序的补偿 Y轴相反正值反补 用前面数字减去后面数字 这与SODICK有明显的差异。待所以补偿完毕 需要按下 离开系统 重新开