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AGC方式下,锅炉主汽温度快速跟随模糊控制构思 　　1.摘 要 　　本文首先介绍了我厂的现状，然后讲述该系统在发电厂中控制过程和特点，如何提高系统的管理水平和可靠、安全系数将直接关系到对电厂的安全生产和经济生产，该文从自动化控制角度和现场实际情况出发对电厂的发展方向，与实现方式作些探讨。 　　根据霍林河坑口发电公司过热器汽温自动调节系统的情况，介绍了串级PID控制系统在火力发电厂DCS中减温水自动调节中的应用，针对上述控制策略提出的AGC方式下快速跟随的模糊控制构思，并对其进行了详细论述。 　　关键词 模糊控制器，模糊决策，流量线性化，串级PID控制器 　　2.引言 　　根据霍林河坑口发电公司过热器和再热器汽温自动调节系统的情况，随着火力发电厂单机容量的不断增大，系统越来越复杂，出于机组安全性和使用寿命的考虑，对水汽品质的要求越来越严；由于减温水自动中原调节系统，存在调节滞后，阀门开度线性和实际流量线性不成正比，导致调节系统调节品质下降，阀门频繁摆动，既减低了调整门的使用寿命，又降低了电厂发电效益，理论中的单冲量调节系统已无法满足器调节要求，所以减温水自动调节系统的改进也迫在眉睫。 　　3.电厂减温水控制系统改进的意义 　　随着近年来DCS控制系统在电厂中的不断普及，系统自动也成为了现实，不但使整个系统得到简化，而且其可靠性也相应提高。但同时也会因为控制系统理论和实际工况中的差距，降低了其在实际运用中的调节品质；而且随着机组运行各参数要求的提高，实际生产中对调节系统的经济性、实时性、稳定性、调节时间都有了更高的要求。 　　3.1电厂减温水调节系统现状 　　近年来，随着火力发电厂单机容量的不断增大，系统越来越复杂，出于机组安全性和使用寿命的考虑，对水汽品质的要求越来越严；由于减温水自动中原调节系统，存在调节滞后，阀门开度线性和减温水实际流量不成线性关系，现场仅依靠闭环调节系统进行调温自动控制，导致于在负荷变化较大或投入AGC和滑压方式的情况下，主蒸汽流量的变化，较快，而锅炉的负荷前馈信号作用有延迟，原有的串级PID调节方式下??主蒸汽温度波动频繁，工况值无法稳定在设定值的要求偏差范围之内，若减增大比例带和放大系数，会导致系统频繁超调，且超调量较大，执行机构动作频繁，减低了调整门的使用寿命；若减小放大系数和调节增益，响应时间长，调节品质下降，影响机组发电效率和经济效益；理论中的单冲量调节系统已无法满足高经济效益发电企业的调节要求，所以减温水自动调节等系统的改进也迫在眉睫。 　　4.现场减温水自动原控制系统原理 　　霍林河坑口电厂减温水自动的基本原理及组成。 　　（一）调节系统作用： 　　汽温调节系统的主要任务是通过调整喷水阀的开度，控制进入减温器的水量，调节锅炉出口的过热汽温、再热汽温在设定值。 　　（二）调节系统原理： 　　每台机组共有2台一级过热器喷水调节阀、2台二级过热器喷水调节阀、2台三级过热器喷水调节阀、2台再热器喷水调节阀。因为原设计的前馈控制不再应用，所以过热器6套喷水调节的控制策略基本一致，再热器2套喷水调节的控制策略基本一致。下面只介绍1套过热器喷水调节和1套再热器喷水调节。 　　图二中，调节器743为主调节器，调节器822为副调节器。由调节器822构成的回路成为副回路；由调节器743构成的回路称为主回路。 　　主调节器的入口信号为过热器出口温度及其定值，所以主调节器的作用是调节过热器出口温度。其输出作为副调节器的定值即过热器入口温度的定值。副调节器接受主调节器的输出和过热器入口汽温信号，其作用是调整过热器入口汽温满足主调节器对过热器入口汽温的要求。这样只要导前汽温（过热器入口汽温）变化，副调节器就改变减温水量初步维持过热器入口汽温在一定的范围。副调节器组成的回路起着“粗调”的作用，以快速消除内扰为主要任务，所以称快速回路；主调节器组成的回路任务是维持过热器出口汽温在给定值，起着“细调”的作用，所以称校正回路。 　　调节器771是一个纯比例的调节器，由图三可知，当过热器出口汽温与其定值的偏差超过4℃时，调节器有输出，在偏差超过20℃时，调节器的输出达到限制±10。它的输出直接作用在副调节器上，也就是说，当过热器的出口温度与其定值偏差超过4℃时，超驰回路起作用，直接进行减温水量的控制。 　　5.调节系统模糊控制方案 　　模糊控制和串级PID控制（即保留原串级PID控制方式）2部分组成，这是因为模糊控制为了提高稳定性和快速性，需要进行决策判断的点很多，如：AGC负荷指令、锅炉燃料量、给水流量、主汽流量、主汽压力、给水泵抽头减温水温度、压力；（本文中仅做主汽温度偏差校正模糊控制预想，未加入上述众多模糊子集进行讨论）。 　　如上图可知模糊控制系统由：控制系统模糊化、模糊规则、