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对加强现场施工技术管理水平探讨 　　【摘要】现场施工技术质量管理是工程项目不可缺少的环节，是施工顺利进行，加快工程进度的保证。本文结合自身的工作实践经验，介绍了建筑施工技术的要点及控制，对今后设计与施工技术工作提供了重要的依据。 　　【关键词】施工技术；现场施工；技术管理 　　现场施工技术质量管理就是对建筑施工现场的各项技术活动和技术工作的各种要素进行科学的管理。以保证正常生产施工技术有秩序的进行，根据我多年从事现场技术工作的经验，介绍施工技术的要求，分析处理建筑施工技术问题。 　　一、施工技术的合理运用 　　1.混凝土拌制、运输技术 　　混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求，并应符合下列注意事项：首先，当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场、站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施；其次，当采用自备搅拌站时，搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点，以缩短水平运输距离；再次，当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。 　　2.混凝土浇筑技术 　　在大体积混凝土浇筑过程中，由于混凝土表面泌水现象普遍存在，为保证混凝土的浇筑质量，要及时清除混凝土表面泌水。在每次混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混疑土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受温度应力时的抗裂能力。混凝土浇筑后4至6d，时内可能在表面上出现塑性裂缝，可采取二次压光或二次浇灌层处理。 　　3.施工工艺技术 　　3.1 基层和保温板施工技术 　　当建筑物高度在20m以下（包括20m）时，宜采用黏贴式固定保温板法。当建筑物高度在20m以上，小于100m之间，且当不足20m高的旧房外墙表面黏贴强度达不到规范要求和房屋的外凸檐口、装饰腰线、外门窗洞口四周边等特殊部位时，应采用黏贴结合法固定保温板。其黏结面积不得小于保温板面积的40%。黏结胶应随拌随用，必须在24h内用完，保温板竖向缝应错列拼接，且在墙角处交错互锁。黏贴保温板在5??以下、大雨以及四级以上大风时禁止施工。保温板拼缝宽度超过2mm时，应采用同类保温材料或发泡聚氨酯填充密实。当基层平整度偏差超过6mm时，应采用1：3水泥砂浆进行基层找平后，方可黏贴外墙外保温板。 　　3.2 砖砌体施工技术 　　砖砌体主要控制垂直度和砂浆饱满度要求。此外还应注意拉结筋的设置，相邻工作段的高度差一般不得超过一个楼层的高度，也不宜超过4m，脚手眼的设置也应符合有关规定。 　　二、现场施工技术质量的控制 　　1.各类材料技术指标的控制 　　1.1 混凝土技术指标的控制 　　施工时带外掺用10%UEA-H的小膨胀混凝土，浇筑到加强带时掺入12%UEA-H的大膨胀混凝土，其强度等级比两侧高0.5等级。施工缝的构造：底板、墙体、顶板加强带的施工缝采用平直缝，板墙主筋通过不切断带的两侧铺设孔径小于5mm的铁丝网，防止混凝土流入加强带，用小于12mm立筋做肋加固，间距150～300mm，小于12mm立筋点焊在板墙主筋上，铁丝网绑扎在小于12mm的钢筋肋上。基础混凝土的强度等级宜在C20～C40的范围内选用。 　　1.2 沙石、水泥技术指标的控制 　　对进入现场的水泥均应有出厂合格证或实验检验记录，检验结果与原证明书和试验报告不符时，应重新取样复验，严禁使用不合格水泥。水泥出厂后还应注意存放时间，一般不应超过3个月。砂石材料应注意其含泥量和颗粒级配等，组织基建及招标小组的同志和工程监理、承建方技术人员一起，对产品材质、生产工艺、外观及价格等方面进行考察，选定厂家。 　　2.钢筋笼制作、安装、施工技术的控制 　　2.1 钢筋笼制作方法的控制 　　为防止钢筋笼在吊装过程中变形，在制作时可采取下述措施： 　　2.1.1 在设计时宜采用闭口螺旋箍筋，绑扎时，主筋与箍筋接点梅花形错开用铁丝固定后，其余采用点焊连接。 　　2.1.2 每隔一定的间距（一般是2m或更密）布置架立筋，并与主筋点焊或绑扎牢固，以此提高钢筋笼的刚度。 　　2.1.3 在钢筋笼内侧暂安设支撑梁，以此进行补强加固。将钢筋笼插入桩孔时，再卸掉该支撑梁。 　　2.1.4 在钢筋笼外侧或内侧的轴线方向安设支柱，为了确保钢筋保护层的厚度，一般都在主筋一侧安设钢筋定位器。 　　2.2 钢筋笼吊装沉放与安装的控制 　　通常都是利用吊车进行吊装沉放的，如使用旋转式机械吊装时，要使钢筋骨架中心与桩孔对中后，才能沉入桩孔中。一般在距离桩位lOm左右设置约2m高的吊线坠，至少从两个方向观测控制钢筋笼的垂直度。 　　2.3 钢筋笼施工技术措施 　　为防止钢筋笼在插入桩孔时主筋插到桩尖处的地基土中，一般将箍筋与