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回采工艺设计 一．工作面的基本地质概况 1.1 煤层赋存情况： 1211所采煤层为2#煤层，煤层稳定，煤层整体呈一单斜构造，大致由西向东倾斜，倾角为3～5度左右。 附：煤层赋存情况表 表1-1 煤层总厚 （m) 5.77～10.43 煤层结构（m） 煤层倾角 （度） 走向长m 倾斜长m 8.04 2.41（0.20）5.43 3～5 180 800～970 950m 可采指数 1 变异系数（%）2 稳定程度 面积m2 稳定 135450 1.2 煤层顶底板情况： 附：综合柱状图 图1—1 附：煤层顶、底板情况一览表 表1-2 煤层顶底板情况 顶板名称 岩石名称 厚度(m) 岩 性 特 征 老 顶 细粒砂岩 6.15 灰白色细粒砂岩 直接顶 中粗砂岩 3.79 灰色中粗沙岩 伪 顶 泥岩 0.2-0.4 黑色泥岩、局部发育 直接底 炭质泥岩 3.15 灰黑色泥岩 老 底 中粗砂岩 3.46 灰色中粗砂岩 1.3 地质构造情况： 1211工作面地质构造比较简单，煤层整体呈一单斜构造，工作面无地质构造。 1.4 水文地质情况 1211工作面水文地质情况简单，煤层间、孔隙水较多是工作面充水的主要因素，如工作面割煤不平整，有可能在低洼地带对工作面生产造成影响。 最大涌水量：3m3/h，正常涌水量：2m3/h。 1.5 煤质及储量： 煤质：该工作面煤质为长焰煤。 附：煤质情况一览表 表1-3 M A V Q FC S Y 工业牌号 3.57 14.31 40.98 21.14 0.49 7.7 长焰煤 附：工作面储量计算一览表 表1-4 储 量 计 算 走向长 （m） 倾斜长（m） 面积（m2） 煤厚（m） 容重（t/m3） 工业储量（t） 回采率（%） 可采储量（t） 850 180 115725 2.5 1.42 1321209.18 85 461677.5 工作面服务年限： 4号层1211工作面斜面可采走向长度850m，倾斜长度180米，实际可采储量为： Qk=L×L1×R×85% 850×180×2.5×1.42×85%=461677.5 可采期：T=可推进长度/日设计推进长度=850/（1.0*6）=141天 141÷24=5.9个月 1.6 其它地质情况 1瓦斯：含量低。相对涌出量为0.38m3/t。 2煤尘：具有爆炸性。爆炸指数42%。 3煤的自燃：属二类，(不易自燃发火) 4地温：正常 5地压：正常 6普氏硬度（f）：煤层1～4，夹矸1.7，d 采煤机牵引速度 这主要根据工作面设计生产能力来选择 Vg=Qh/60MBC=0.71(m/min) 式中: Vg—采煤机所需牵引速度，m/min； Qh—工作面采煤机小时产量，86.7t/h; M—采高，2.3m； B—截深，0.6m； C—煤的容重,1.47t/m3。 所选工作面采煤机牵引速度V≥Vg,取0~6.1m/min. ? e 装机功率的确定 根据统计资料,开采1T煤所需能量为0.7~0.8kw/h，厚度2.4m时工作面单刀产量： 厚度2.4m时工作面采煤机单刀煤的产量: Q=HLbγ1=2.4×180×0.6×1.47=381(t) 采煤机割一刀需用211min，计算采煤机的小时产量为86.7t/h。 采煤机理论装机总功率最大应为86.7×0.8=69.4kw。在实际生产中，采煤机的装机功率要比正常割煤时所需的功率要大，还要考虑采煤机的破岩能力，这样采煤机的装机容量应考虑富裕系数，取1.1，因此，采煤机的总功率不小于69.4×1.1=76.3kw。 经过上述分析，采煤机的选型技术参数要求如下： 采高2.4m,截深0.8m,滚筒直径1.2m,装机功率375kw,牵引速度0~601m/min,额定电压1140V，频率50HZ。 其主要持技术参数见表1-5。经计算，综采放顶工工作面小时能力约为370.4t左右。在选择配套刮板机、转载机、顺槽可伸缩胶带输送机等运输设备时，考虑了生产矿井实际使用情况和计算的生产能务两方面因素，并遵循“运煤系统的能力外部要大于采面30%为宜”的原则。 采煤机技术特征表 表2-1 型号 采高 （m） 电机 功率 (km) 滚筒 直径 (mm/个) 截深 (mm) 牵引 速度 (m/min) 机面 高度 (mm) 重量 (t) MG375-W1 1.8~3.6 375 1600/2 600 0~6.1 1394 35 3）工作面可弯曲刮板输送机 工作面刮板输送机选型需满足三个方面要求： 一是运输能国与采煤机生产能力相适应。 二是外型尺寸和牵引方式与采煤机相匹