纵梁制作通用工艺守则(A4).docVIP

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纵梁制作通用工艺守则(A4)

车架纵梁制作通用工艺守则 文件编号:XD-GY-050003 编 制: 审 核: 批 准: 长沙仙达实业有限公司 长沙仙达实业有限公司 仙达车架厂 车架纵梁制作通用工艺守则 第1页 共2页 1 目的 为规范车架纵梁制作过程,统一车架纵梁制作工艺要求,稳定纵梁冲压质量,特制订本工艺守则。 2 适用范围 本守则适用于车架车间纵梁冲压线自制纵梁的制作。 设备 3.1纵梁生产线现用主要设备包括:剪板机(QC12Y-16*4000、Q11-13*2500B)、摇臂钻(Z3040、Z3050*16)、数控冲床(PPL55A)、液压机(YHD38-3000D)。 3.2设备操作工必须严格按照设备操作规程操作。 3.3设备要定期保养,且有维保记录。 3.4操作过程中,若发现设备异常,应立即停止操作,并通知设备维修人员,排除故障后方可使用。 工艺过程 4.1纵梁制作一般采用如下工艺:剪板下料→纵梁钻孔→纵梁冲孔→纵梁修边→冲压成型 4.2各工位具体操作如下: 4.2.1剪板下料:调整限位块,将钢板推到剪板机的工作台上,使前端顶靠在限位块上,按动开关,切下纵梁; 4.2.2纵梁钻孔:把上工序纵梁条料板抬至钻孔台上(最多6块一摞),把钻模板平铺在纵梁平板上,调整模板与纵梁条料,使周边对齐并定位夹紧,根据钻模板上钻套位置钻孔,将钻好孔的纵梁板平铺,去毛刺。 编制(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 批准(日期) 标记 处数 更改文件号 签字(日期) 长沙仙达实业有限公司 仙达车架厂 车架纵梁制作通用工艺守则 第2页 共2页 4.2.3 纵梁冲孔:把纵梁板吊到冲床的工作台面上,按技术部图纸冲出所需孔。 4.2.4 纵梁修边:将已钻孔、冲孔板料抬到剪板机上,按条料定位要求定位后,依次修边。 4.2.5冲压成型:对冲好孔的纵梁板周边进行打磨,除毛刺,然后刷压延油,伸入油压机的下模中,调整位置并以工艺孔定好位,按下油压机的开关,使油压机的上模把纵梁条料慢慢压入下模中,等油压机的上模把已成型的纵梁从下模中带出后,把纵梁拖出放在指定位置。 检验 5.1操作工对本工序产品应100%自检。 5.2剪板下料及纵梁修边工位每班每车型必须进行首件下料尺寸检查。 5.3纵梁冲压工位每班每车型必须进行首件弯曲尺寸检查。 编制(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 批准(日期) 标记 处数 更改文件号 签字(日期) 编 制 说 明 1、本工艺守则为车架纵梁制作应知应会的依据,由车间技术质量室负责培训,操作工必须熟练掌握且能按规定操作。 2、本工艺守则为车间级工艺文件编制的依据,车间技术质量室负责编制各车型相应工位作业指导书。 3、本工艺守则由工艺科负责编制、更改,并监督执行,其它部门不准随意更改。

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