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Golf车型模组连接件注塑工艺分及模具设计 毕业答辩
Golf车型模组连接件注塑工艺分析及 模具设计 设计人员： 许贤挺 指导老师： 蔡兰蓉 副教授 天津职业技术师范大学机械工程学院 机自0901 一、塑件工艺分析 1.塑件三维建模 塑件体积为10.6489立方厘米；面积为166.04平方厘米 2.塑件原材料分析：塑件材料为ABS.物理性能综合良 好，结晶能力强，易于脱模。 3.结构分析：塑件壁厚均匀，利于各部冷却；结构简 单，无特殊边 4.成型工艺分析：注射温度，压力，时间的关系以及对塑件成型的影响。 二、浇注系统设计 1.确定型腔数：一模两腔。 2.初选注射机：根据注塑容量初选注射机为XS-ZY-125。 3.浇口的设计： ①浇口位置选择： 浇口匹配性Moldflow分析图 选择左侧为浇口位置 ②浇口类型：选择侧浇口。 ③确定浇口位置方案： 4.主流道的设计 5.分流道的设计 主流道和分流道示意图 6.排气系统的设计 气穴分布图 采用配合间隙排气方式。 三、冷却系统分析 1.型芯的冷却系统 2.型腔的冷却系统 冷却水道排布图 3.冷却系统分析 回路冷却介质温度分析图 回路管壁温度分析图 制品最高温度分析图 制品温度图 冷流道达到顶出温度的时间图 制品达到顶出温度时间图 4.翘曲分析 3大因素：① 冷却不均匀 ② 收缩不均匀 ③ 分子取向 总体翘曲情况 冷却不均引起的翘曲 收缩不均引起的翘曲 取向引起的翘曲 四、成型零部件的设计 1.凸模设计 2.凹模设计 3.模架选择：CI-2335-A70-B80 GB/T 12556-1990 4.顶出机构设计 五、注射机的校核 1.注射量的校核 2.合模力的校核 3.模具厚度的校核 4.开模行程的校核 锁模力Mlodflow分析图 六、模具的安装和检验 模具的三维造型 谢 谢！
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