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K5电锯常见故障及排除方法 　　摘 要 K5电锯在使用时经常会出现各种故障。正确判断故障、快速排除故障是提高电锯使用效率的有效方法。本文把K5电锯的常见故障分为电器和机械两大类，详述了各类故障发生的原因及排除方法。 　　关键词 K5电锯；常见故障；排除方法 　　中图分类号TM3 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）104-0150-02 　　K5电锯以其结构简单、体积小、重量轻、切削速度快、便于操作维修等特点已成为吉林省各林业局贮木场造材的首选工具。使用时会出现各种故障，影响造材生产。怎样正确判断故障、及时排除故障、进而提高电锯使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己一些不成熟经验和有关资料，谈谈K5电锯的常见故障和排除方法。 　　1电器部分的故障原因及排除方法： 　　1.1 电机不转 　　主要3种原因造成： 　　1）联接器接触不良； 　　2）开关断开或断路； 　　3）定子绕组由于短路而烧毁或绕组碰壳。 　　前两种原因只要认真检查联接器和开关找出种故障点即可，对于第3）种故障原因要根据实际情况更换定子或排除短路。 　　1.2 电机只响不转 　　主要有3种原因： 　　1）定子绕组或电缆有一项断路； 　　2）开关或联接器有一项接触不良； 　　3）开动时，进锯压力过大导致电机超载。 　　对于前两种原因找出断路点即可，对于第3）种故障，首先关闭电源，电锯松动后，再接通即可排除。 　　1.3 电机在工作中突然停止转动 　　一般由3种原因： 　　1）对电锯的压力过大； 　　2）导向轮被树枝或锯沫塞住； 　　3）锯链夹在锯口内。 　　如果是1）种原因，电锯手在切削时要适当施压，严格遵守电锯手安全操作规程；对于第2）种原因一般是不注重电锯保养造成的，要经常清洗、润滑导向轮；对于第3）种原因，只要排除夹锯就可以了。 　　1.4 电机不能增加转数，锯链在切削时不稳 　　大致有两种原因： 　　1）网络电压低； 　　2）电流频率低。 　　第1）种原因，可以通过电容补偿的办法来解决； 　　第2）种原因，应首先从变频机的工作状态查起，如无异常再检查其电源的电压和电流。 　　1.5 电机过热 　　???致电机过热的原因很复杂，我仅谈谈自己在工作中发现过的常见故障及排除方法： 　　1）连续工作时间过长： 取下锯链吹风冷却，切忌用雪冷却，电机定子的温升不得超过75度； 　　2）锯链张力过大：整锯链张力，锯链的安装张力一般在10kg～15kg； 　　3）切削负荷过大：电锯手在切削时要适当施压； 　　4） 锯链变钝或挫磨不当：挫磨锯链； 　　5）工作时锯口歪斜：端正姿势； 　　6）电流、电压频率低：从变频机入手逐步检查； 　　7）轴承磨损超限导致转子与定子发生摩擦 ；要经常检查，及时更换磨损到限的轴承； 　　8）转子铜条与环开焊：焊接接触不良处； 　　9）风扇工作不良：检查、清理电扇吸风口 ； 　　10）变速箱润滑油渗入电机：要拆开电机，更换转子轴油封 。 　　1.6 电锯漏电 　　这种故障经常发生在雨天，主要有以下四种原因： 　　1） 接地线接地不良：检查连接器零线的插销； 　　2）开关盒上的接地螺钉松脱：打开开关盒，拧紧螺钉； 　　3）电机绝缘不良：处理好漏电处； 　　4） 电机或其附属部分潮湿；排除潮湿。 　　2 机械部分的故障原因及排除方法： 　　2.1导板过热 　　1）锯链上缺少润滑油：清洗锯链，注上润滑油； 　　2）锯链张力过大：调整张力； 　　3）切削时压力过大：适当施压。 　　2.2 轴承过热 　　主要有3种原因：1） 缺少润滑油或润滑油失效： 清洗轴承，注润滑油；2） 转子安装歪斜： 及时校正转子，防止电机扫膛；3） 轴承磨损超限： 更换轴承。 　　2.3 导向轮过热 　　主要有两种原因： 　　1）缺少润滑油或润滑油失效； 首先用汽油清洗导向轮、然后涂油； 　　2） 锯链张力过大。调整锯链张力 　　2.4 锯链脱落 　　主要有3种原因： 　　1）锯链张力太小： 调整锯链张力；2）导向轮被塞住：清洗导向轮，涂油； 3）导向轮和驱动链轮不在同一平面内：校正导板，使其平直。 　　2.5 减速机箱体过热 　　它主要是由两种原因造成的； 　　1）润滑油不足、过多或失效： 检查油面多去少补，或更换过期的润滑油。在冬季，减速机使用6号汽油机润滑油，夏季使用10号汽油机润滑油； 　　2）轴承外圈与箱体相对活动：要根据实际情况，修复或更换箱体。 　　2.6锯链切削性能不好 　　它主要是由锯链挫磨不当导致的。 只要正确挫磨锯链，就可避免。 　　2.7切削时锯口歪斜 　　主要有四种原因： 　　1）锯链张力