“预钻孔+孔内注浆”在岩溶地区桩基施工中应用.docVIP

“预钻孔+孔内注浆”在岩溶地区桩基施工中应用 　　摘要：分析总结了在岩溶地区施工钻孔灌注桩的常见问题，提出了“预钻孔+孔内注浆”对岩溶地区不良地质进行预先控制、处理技术，并在工程实践中运用这一技术，取得了良好的效果。 　　关键词：岩溶地区 预钻孔 孔内注浆 桩基施工 　　随着城市建设的高速发展，高层建筑越来越多、越来越高，为了满足承载力及沉降要求，基础型式大多采用钻孔灌注桩，且设计大多将桩端嵌入岩石之中。但由于地下岩层不同，如镇江地区地面下存在灰岩，以至溶洞、溶隙十分发育。在岩溶地区建高层建筑，工程地质条件复杂，桩基施工难度大，工期长，且施工中时有质量及安全事故发生。岩溶地区桩基施工若方案选用不当，将影响桩基施工质量及建筑物的安全与稳定性。 　　目前，在岩溶地区桩基设计主要为嵌岩钢筋混凝土灌注桩，主要采用冲击钻进法或回转钻进法。基础施工单位在岩溶地区施工时，对于不良地质现象大多采用遇到后再处理的方式，主要采用回填粘土或块石后再冲击成孔、下钢护筒隔离、压水泥浆充填固化等措施，但由于岩溶地区地质条件复杂，前期工程勘察很难做到全面、准确，实际情况往往与工勘结果出入很大，使得施工方案缺乏针对性，可能遇到问题准备不足，造成施工成本增大，工期延长，甚至发生安全质量事故，对甲乙双方造成经济损失。 　　笔者通过调研及工程现场实践，对岩溶地区施工钻孔灌注桩遇到的常见问题进行分析，提出了“预钻孔+孔内注浆”这一预先处理岩溶地区不良地层的施工方法。 　　1.岩溶地区钻孔灌注桩施工常见问题 　　1.1泥浆漏失、孔壁坍塌 　　在钻孔过程中，由于岩溶地质中溶洞存在，溶洞互相贯通，施工时造成泥浆突然漏失，导致孔内水头迅速下降，无法维持孔壁的稳定，造成孔壁失稳坍塌，有的造成孔口地面大面积沉降，甚至造成设备塌陷的事故发生。成孔困难，后期处理费时费力。 　　1.2桩孔偏移倾斜 　　岩溶地区由于溶洞、溶沟等的发育，以及岩石本身起伏不平，易产生临空面及各种角度的斜石，当钻机施工时，钻具沿着斜面下滑，或者因溶洞内无填充物或填充物强度低???地面不平等，冲击钻进时锤头不正，逐步偏移桩孔中心，造成孔斜，成孔后桩孔垂直度偏差大大超出设计规范要求（1%）， 造成钢筋笼安放困难甚至无法下入，导致返工，甚至报废。 　　1.3卡钻、掉锤等事故多 　　岩溶地区由于存在大量溶洞、溶沟等，而溶洞、溶沟中填充物有全填充、半填充、无填充等形式，且填充物一般多呈流塑或软塑状态，强度很低，在施工时由于孔壁的不规则极易使钻具（锤头）卡在溶洞中，或因接近溶洞顶板时，锤头击穿溶洞顶板以惯性下冲，造成卡钻，甚至因钢丝绳断裂而锤头掉落，处理起来相当麻烦。 　　1.4混凝土大量超灌、流失 　　在岩溶地区进行冲击成孔时，锤头冲击挤压粘土造浆，或遇到溶洞后回填粘土、块石等再冲击，一些溶洞得到临时封闭，施工时不会漏浆，但是灌注混凝土时，由于混凝土的密度较大，对孔壁产生较大的侧压力，有可能使临时封闭的孔壁破碎，造成混凝土大量流失。有的桩混凝土面能正常灌注到桩顶，但一段时间后会下降。有时灌注过程中，混凝土面突然下降，造成导管底口脱离混凝土形成断桩。既浪费了材料，又造成质量事故。 　　1.5桩身直径变化大 　　溶洞内无填充物，或者填充物软弱松散，不经过处理，直接施工，桩孔很容易产生扩径或缩径现象，扩径是由于溶洞内无填充物；缩径是由于松散填充物向内挤压。缩径会减小桩身承载力，影响质量。扩径不仅浪费混凝土，而且做低应变检测桩身质量时易产生假象。造成不必要的麻烦。 　　1.6桩孔终孔位置难以控制 　　《建筑地基基础设计规范》要求“嵌岩灌注桩桩端以下三倍桩径范围内应无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布，并应在桩底压力扩散范围内无岩体临空面”。由于溶洞发育变化大，无规律可循，仅依靠常规工程勘察报告无法准确判断岩溶发育的深度和范围，桩基施工时风险大。在桩基施工前大多数工程均采取对每根桩单独进行施工勘察，来探明溶洞位置等，提供桩基施工桩端控制参数，但相应费用较大。 　　2.岩溶地区“预钻孔+孔内注浆”处理方法 　　“预钻孔+孔内注浆”是一种针对岩溶发育地区桩基施工前进行的超前施工勘察与溶洞处理相结合的处理方法，在桩基施工时进行事前处理，预先控制。施工勘察的目的：一是探明溶洞、溶隙、土洞等不良地质现象的准确位置；二是准确判定桩端持力层的顶面位置；三是作为注浆时的通道。勘察孔深度要求达到桩端持力层以下5m或三倍桩径。勘察时如发现有溶洞等，用注浆泵及时将预拌的水泥浆液低压泵入溶洞、土洞、溶隙等部位，使浆液充分充填。随着浆液的凝固，溶洞内形成固结体，裂隙等通道被水泥浆液充填、封闭，有效地填塞漏水、漏浆通道。水泥浆液渗透、填充、固化后，有效地提高充填物的强度。如此经过预先处理后，桩基施工时基本上类似于在完