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关于石油管道安装技术探讨 　　【摘 要】随着我国经济的快速发展，石油在经济发展中的地位越来越重要。由于石油在运输过程易发生泄漏，会对自然环境造成极大的危害。因此，必须加强建设石油管道建设技术，减少石油泄漏事故的发生。本文基于石油运输中的泄漏，分析了石油管道泄漏的原因，并针对这些问题进行管道建设技术的改革，旨在提高石油管道运输的安全性，减少石油泄漏对环境的污染。 　　【关键词】石油管道；安装技术；运输问题 　　随着我国经济的快速发展，石油管道建设在石油管道运输中发挥着越来越重要的作用。石油管道安装技术非常复杂，从石油管道安装前期测量到后期的正式投入运行，中间一系列的安装程序必须严格按照安装标准进行操作，才能提高管道安装的质量。 　　1 管道施工中的问题 　　1.1 管道开沟回填 　　现阶段，我国石油管道工程建设项目逐渐增多。这些管道建设项目普遍存在管道开挖和回填的问题。管道回填过程中的问题主要表现在以下两个方面：第一，管道回填时，利用大型机械设备压实松散泥土时，由于压力过大，导致地下石油管道发生变形的情况。第二，由于在高水位地区施工时，忽视了排水管道的设置，导致管道底部无撑点或回填时土质结构松散，管道易发生拱起的问题。 　　1.2 防腐层修补 　　由于石油加工长附近的环境污染较重，土壤中含有大量的碱性物质，具有较强的腐蚀性。石油管道在使用一段时间后，会出现不同程度的腐蚀情况。在对管道腐蚀部分进行修补时忽视了防腐层表面进行处理，严重影响了石油管道的质量。对防腐层进行修补时，防腐层和石油层表面的接触面处理不恰当，使其不符合石油管道的施工标准。 　　2 施工前技术问题 　　石油管道铺设前，施工单位应根据石油管道的施工路况、环境进行勘察，设计精密的图纸，规避施工中的各种问题，减少工程建设中的失误，达到降低石油管道安装成本的目的。石油管道安装过程中，施工部门应对施工用料、管道、元件等施工材料认真核查。工程监管部门应加强对石油工程的监察，对施工图纸进行审查，保证石油管道的质量。同时，加强施工人员和工程师对施???图纸的熟悉，根据施工的实际情况，即使对图纸进行调整，保证石油管道建设的顺利进行。 　　3 石油管道的安装技术 　　现阶段，我国的石油管道项目主要由于铺设管线和管路两方面构成。石油管道的铺设结构非常复杂，对施工人员技术是一个非常大的考验。因此，进行石油管道的安装时，必须严格按照安装图纸进行安装，规范安装流程，提高石油管道的质量。随着石油管道安装技术的不断提高，传统的安装模式中的安装问题逐渐得到有效解决，提高了管道运输的安全性。 　　3.1 管道制作技术 　　管道是石油管道建设的基础，管道的安装技术直接影响着石油运输的质量。因此，应加强对建成管道技术的检测，根据图纸检查管道设计、管道质量是否符合实际运行的需求。及时补救施工中的失误，检测完后，填写管道建设质量报告单，上报项目检测部门进行审批、复核。通过审批后，再进行全程管道建设。 　　3.2 焊接技术 　　石油管道建设过程中，对焊接技术有非常高的要求，直接影响着管道建设的质量。若管道间焊接出现问题，不仅容易造成石油泄漏，浪费资源，还会造成该地区环境的污染。因此，必须要求考验焊接人员的技术，保证焊接质量。管道焊接技术主要体现在以下两个方面： 　　第一，规范焊接步骤。管道焊接质量直接受到焊接人员的技术影响。因此，施工人员在焊接过程中，应严格依照图纸对管道进行焊接。同时，施工人员在进行管道焊接的过程中，可在图纸上对施工完成的焊接点进行标注，便于技术人员对管道焊接质量的检查。技术人员在检测过程中应严格按照图纸要求进行全面检查，减少施工中的误差，降低石油管道安全事故的发生几率。 　　第二，焊接热处理。通过对管道焊接处的检验，在管道焊接质量得以保证的前提下，对管道焊接口进行热处理。对热化后的焊接缝隙作详细标记，为技术人员提供抽查依据。经过多层次的测验，确定焊接质量后，技术人员才能在鉴定报告上签字。通过热处理，可以检验管道的密封情况，保证石油管道的整体焊接质量。不仅可以有效地避免管道泄漏的情况，还能为后期管道建设提供技术保障。 　　3.3 阀门安装技术 　　石油管道的阀门在石油运输中起着非常重要的作用，其具有较强的操作性。因此，安装石油阀门时，可将其安装于便于操作、维修的地方，且各手轮间的距离应大于100毫米，保证阀门操作的便利性。对阀门进行水平安装时，应注意阀杆的安装方向，始终保持阀杆向上的状态。由于大型阀门过重，安装时具有一定的难度，可以适当利用各种起吊机器，保证大型阀杆的顺利安装。在行明式阀杆的安装时，应充分地考虑员工的通行问题。 　　由于施工单位缺乏对阀门几门知识的了解，导致石油管道安装过程中，经常出现阀门错用的现象。例如：抵押阀门错用于高压石油管道