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钛材在制盐工业应用及展望 　　摘 要：钛以其良好的耐腐蚀、传热性、抗热膨胀、高强度等性能特点广泛应用于我国工业中，创造了良好的应用价值。本文在分析钛材各性能特点的基础上，探讨了钛材的研制方法及其在制盐工业中的应用情况和加工特点。并分析了目前钛材在我国工业事业领域中的应用现状和发展前景，以期更好的推动我国工业事业的发展。 　　关键词：钛材 性能特点 制盐工业 应用 展望 　　中图分类号：TS3 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）12（a）-0089-02 　　近年来，钛材以其良好的耐腐蚀、传热性、抗热膨胀、高强度等性能在众多金属材料中脱颖而出，由早期的航空业转到普通工业，乃至人们日常生活中，取得了良好的应用价值。尤其是在制盐工业中，制盐设备长期存在氯离子对金属材料严重腐蚀，为解决腐蚀问题提供了良好的解决途径，应用范围不断增加。然而，钛在自然界的分布比较零散，且提取难度大，因此被认为是一种稀有金属。且与国外相比，钛材在我国工业事业中的运用尚处于初步阶段，如何提高各钛材设备的制造、加工技术以及掌握钛材的应用要点，进而充分利用钛材的性能优势对提高钛材的社会价值及推动我国工业事业的发展具有重要的意义。本文在分析钛材各性能的基础上，探讨了钛材在制盐工业中的应用及其加工特点。并分析了目前钛材在应用中存在问题和发展前景。 　　1 钛材的性能特点 　　1.1 耐腐蚀 　　钛的化学性质较为稳定。常温下，钛容易与空气中的氧化物发生化学反应进而合成一层坚固、致密的氧化膜薄膜覆盖在钛的表面，从而保护其不与强酸、强碱发生反应。因此，体现出钛材的耐腐蚀性能。 　　1.2 传热好 　　用于换热器，滴状冷凝，强度高，所以管壁薄，所以传热效果好。 　　1.3 抗热膨胀 　　钛的导热性和导电性能较差。因而其热稳定性量好，熔点为1660±10 ℃，沸点为3287 ℃，热膨胀系数低。所以用其做设备材料时，可以发挥良好的抗热膨胀性能，保证材料的稳定，不变形。 　　1.4 强度高 　　钛的密度为4.506～4.516 g/cm3（20 ℃），其比强度位于金属之首。且在非合金的状态下，钛的强度跟某些钢相若，因而??有强度高的良好性能。 　　2 钛材的开发和应用 　　从20世纪70年代起，制盐设备的腐蚀及滴漏问题日渐对制盐工业造成严重困扰，因主要的氯离子腐蚀问题，受我国金属材料发展的制约，主体设备，大部分是碳钢制造，一般在二年左右，其中换热器用过20号碳钢管，一般使用年限不会超过一年，基本上是几个月就开始穿管了；后来发展到使用铜材，使用时间大约在二至三年左右，造成设备制造、更换费用高，而且影响生产。近些年，不锈钢被大量应用于制盐行业，其中316L证实可以耐氯离子腐蚀，但制盐系统中的换热器因对换热系数的要求，316L材料不适用。新的耐腐蚀制盐设备材料亟待开发。 　　1910年，美国在试验室中第一次用钠法制得海绵钛。20世纪50年代，我国钛工业开始起步。70年代，在国家统一规划下，投入到钛材的开发、研究。随后，钛材性能优势不断凸显，其良好的耐氯离子腐蚀引入制盐行业，国家于90年代开始，制盐行业的换热器开始使用钛材。 　　2.1 钛材的研制 　　目前，钛材的研制重要包括有电子束冷床炉法、真空吸铸法、粉末冶金法。 　　2.2 钛在制盐工业的应用 　　（1）钛材及钛合金在真空制盐加热室中的应用。 　　真空制盐工艺中，加热室是最关键的设备。在钛材未应用于制盐工业之前，加热室中的加热管多采用普通钢管、铜管。但这些钢管耐腐蚀性能低，常被制盐卤水介质腐蚀，从而严重制约着制盐工业的发展。后来，随着钛材及钛合金的诞生，因其抗氯离子性能优良，后国家推广到制盐行业应用。 　　国内制盐基本上四效真空制盐工艺，钛材应用于换热器换热管，管长一般有9m，壁厚在0.8～1.5之间。因为每效操作温度各不相同，加上钛材的制造原因，钛材有工业纯钛和钛钼镍合金之分，工业纯钛含合金成分少，价格相对便宜，但钛合金耐温性相对较好，强度方面也稍强。 　　制盐行业首效加热室加热强度高，最容易结垢，对制盐生产有较大的制约。而选用钛钼镍合金材料，纯钛在II、III、IV效加热室的应用。且具有良好的耐腐蚀、热传导性、不积垢优点，有效避免了加热管的堵塞，优化了生产工艺。其次，传统材料应用下，加热室极易发生腐蚀穿孔现象。而纯钛表面杂质少，抗腐蚀性能强，从而不易发生腐蚀穿孔及管道堵塞现象。且在同等传热性能下，钛加热室具有重量比钢管加热室轻，体积小的优点。 　　（2）钛材盐水预热器的应用。 　　在制盐工艺中，卤水预热器是又一重要的工艺设备。在100℃以下的环境中，钛在NaCl溶液中具有较强的抗腐蚀性能。因此，在制作盐水预热器的管束、封头时采用钛材能有效避免NaCl溶液对