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高层现浇轻质块体楼盖施工质量控制 　　【摘 要】作者结合具体工程实例，论述对混凝土空心楼盖板在高层建筑施工中，如何做好质量控制工作。 　　【关键词】工程质量控制；原材料；施工前；施工过程中；吊运 　　随着高层建筑的快速发展，为充分利用结构净高，达到无梁或少梁目的，实现大跨度、大开间，采用空心楼盖板技术，不仅增强了楼盖板的保温隔热效果，优化了隔音降噪功能，且砼、钢筋含量、模板含量均减少，节省材料，减轻结构的自重，即降低造价，又大大加快施工速度。结合具体工程实例，论述对混凝土空心楼盖板在高层建筑施工中，如何做好质量控制工作。工程概况：海安中洋豪生大酒店，属超高层建筑，地下2层，地上46层，总高度达200米，采用组合框架——混凝土内筒体系，主楼南北宽44.3米，东西长45.6米，总面积达97528平方米，从地上一层楼面核心筒外开始，均按设计要求在楼板内填???轻质高分子材料，在框架梁四周设置板厚相同的的暗梁，以加强楼盖的整体性，在布置芯模时考虑在柱边和东边留一定的实心区域，该楼面空心楼板（除卫生间）厚均为40cm，采用标准芯模500×500×240，共约，65000个；客房卫生间处采用标准芯模500*500*210，共约10100个；非标准芯模若干。空心楼盖结构大样图见图1。 　　图1 现浇混凝土空心板配筋详图 1. 施工前的工程质量控制 　　审查施工单位提交的专项施工方案。由于采用GBF空心楼盖板的新工艺，在现浇混凝土楼板结构中采用填芯成孔工艺，在楼板内每隔一定距离放置方形芯模，然后浇筑混凝土形成类似无数小工字梁受力的现浇多空空心板或者以密肋形式受力的现浇空心板。针对方案中工艺流程，铺设完成的固定定位和整体抗扶作为重点、难点进行专题讨论，对于空心楼盖的整体成型，板壁厚度的控制起着至关重要的作用，并对方案进行多次修改，确保方案满足施工要求，保证施工顺利进行。 　　2. 原材料的控制 　　该轻质块体芯模采用聚本乙烯（EPS），芯模块体中部留100穿心圆孔，底部四周有倒角，采用封箱带满包裹，防止搬运和施工过程损坏。 　　2.1 尺寸偏差检查。轻质填充块体芯模（EPS）进场时，监理工程师组织验收，产品以同一类型、同一规格、每一交货量为一检验批，检查产品合格证，并现场进行取样检测；现场在每批产品中（不超过5000件）随机抽取20件，按表一对每一项目逐一测量检测，超过允许偏差1.5倍者为严重偏差，每增加1000件，增加1件，不满1000件也按1000件计；检查尺寸偏差合格率应不小于80%，判为合格，且没有严重偏差。轻质块体的尺寸偏差如下表1。 　　2.2 物理性能。 　　2.2.1 尺寸检验合格后抽取3件进行重量和力学性能检验，块体的容重需达到10Kg/m3，达不到容易产生变形。物理力学性能应符合表2规定。 　　2.2.2 并现场取样进行燃烧性能检验，必须是阻燃。 　　3. 施工过程中质量控制 　　3.1 现浇空心楼盖板的模板要求与普通现浇板要求相同，由于空心板跨度较大，支模时跨中按3‰的坡度要求起拱，模板的强度、刚度、稳定性必须满足混凝土浇筑要求。 　　3.2 模板验收合格后，对板底筋、暗梁及小肋梁、管线、预留洞（口）等作定位放线。芯模施工对钢筋绑扎的要求。 　　3.2.1 支模合格后先绑扎框架梁钢筋，再绑扎底筋，同时绑扎暗梁及小肋梁。 　　3.2.2 在模板上相隔40～50cm以梅花状在底模上底板筋交叉处打4小孔一对，同时将14#铁丝插入小孔，并将铁丝送下。 　　3.2.3 绑小肋钢筋要注意箍筋保护层，板底筋、暗梁及小肋梁绑扎安装完后垫钢筋保护层垫块。小肋梁大样图详见图2。 　　3.2.5 在砼浇筑过程中，由于浮力托高，固定轻质块体的的铁丝会延长0.5～1公分，按设计要求采用应采用8cm的马凳，空心板上下部分的板厚会相应改变，从二层起垫块改为7.2cm。 　　3.3 敷设水电管。 　　3.3.1 水电管线的铺设应尽量放在轻质块体下，可能的话也可在肋梁中穿行，如需在块体上部穿过，工人现场锯槽安装。 　　3.3.2 如遇众多预留管线交叉处时，可调换比原厚度小20～30mm的轻质块，以保证管线通过。主进管应尽量沿梁边布置。 　　3.4 芯模的铺放、固定。 　　3.4.1 芯模的铺放从中间肋向两边肋顺手铺设，如只有一个方向肋，则只要顾及小肋方向方块间距是否相等即可，如有两向肋，则安装更简单，把块体放入即可。 　　3.4.2 为了防止芯模移位，在每块芯模上芯模上放置400×80两块旧木模板块，采用两排20×20方管压住，用16#铁丝将方管与底板钢筋网固定。 　　3.4.3 间一隔一，用16#铁丝双箍十字交叉穿过底筋使方块与底板筋绑牢。 　　3.4.4 芯模排列要整齐、顺直，保证砼小肋梁宽度误差不