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金象铝业喷漆待干房加热除湿及通风净化设计方案及报价 一、设计依据 根据需方所提供的场地图 1、工件名称： 门窗类 2、 进风加热 除湿 3、工作温度： 10 --30℃ 4、净化漆雾处理方式：干式处理 5、废气处理方式： 水帘式 处理 6、进风形式：进风精过滤， 上送下回 7、 产品规格：喷漆待干房：37400mm* 8900mm x4000mm 8、输送方式：悬挂输送（需方自备）、（房体自备） 二、设计目标 主要承担工件的喷漆待干工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆待干房具备通风、照明、空气净化、加热、除湿、 漆雾处理功能 。 三、设备组成系统说明 2、工作原理： 喷漆时外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由加热除湿机组将风送到漆房内， 气流由上向下在工件周围形成风幕。这时漆房喷漆工位平均空载风速达0.3m/s。使喷漆时产生的漆雾微粒不能在空气中停留，而随气流迅速下降，之后在排风机及排风道的作用下，气流经底侧部环保处理后排放。 3.5、 水帘式喷漆台 有水槽体、蓄水槽体、供水系统、排风系统、操作室、汽水分离器及照明系统等组成。正面设置光滑躺水板，利用供水系统溢流而下形成瀑布状水幕，在操作过程中，漆雾在供送风系统作用下被水帘吸收并冲回下部水槽，形成一循环系统。 形式： 涡卷式 水帘板喷漆台、水帘板下抽风，工作面上送风， 结构： 1、房体： 需方自备。 水帘室体镀锌板加型材补强，螺栓结构现场组装而成。 采用室内照明形式 空调式加热除湿机组送风机使用变频调速。 2、水槽材质； Q235碳钢 依照功能分为3快，循环主水槽、过滤附槽及操作工位隔离槽。 水槽采用斜坡型， 后方过滤槽设置过滤网防止异物进入造成水泵损坏。 3、供风系统、喷漆台部风速以0.3m/s为设计标准 送风系统 喷房内风速以0.3 m/s为设计标准。 送风系统采用加热除湿机净化送风方式经过初效中效过滤器，将洁净风送至喷漆房。 4、抽风系统，依据喷漆台大小 设置抽风机。 而为了确保运转稳定性，抽风机架设采用喷漆台分离方式，独立建置风机平台。 5、循环系统，采用循环水泵布置于循环水池旁。 水帘系统采用水幕式，双层水帘1.0mm 钢板，水帘进水管位于顶部 。 水泵采用优质立式离心水泵，泵阀采用国产优质品牌。 循环方式采用水循环方式， 水帘板后设水汽分离板，以阻隔漆雾防止水汽进入抽风系统。。 6、操作工位 操作工位下置扁钢格栅踏板，位于水槽的上方，操作平台水槽与喷漆室水槽为一体。 7、照明系统 喷漆室为封闭式，房内顶部设置防爆灯管。 亮度标准600Lux 8、工作面送风速度：0.35 m/s； 9、喷漆台尺寸：L5000×W4000×3800（室内净空高度） 1台 ； 10、 配置： ① 排风机 风机型号： 4-72№ 6A 流量：10000 m3/h 全压: 980pa； 功率：4KW 数量：2台； 进风量： 流量：35000 m3/h(含待干房循环风量) 全压: 1099pa； 数量：1台； 功率15KW/台 ② 循环水泵 水泵型号：ISG65-125（I） 流量：50m3/h 扬程：23m 功率：4KW ； 数量：1台 ③ 送风，空调集中送风，初效中效结合 过滤系统 ④ 风道材质：镀锌板 11、 工件出入门： 设备进、出货门结构形式为手动折叠门，每扇门上均装配 玻璃观察窗，玻璃四周采用大门压条密封，每扇门之间用铸铝铰链连接，开启灵活，内侧配有大门插销总成和带机械压力锁，保证房内压差过大时自动打开卸压，操作方便。 12、 地网格栅：为便于工件各端面的喷涂，喷漆台设置底部格栅板，钢格栅为30×3mm扁钢和8号镙纹钢焊接而成，格栅由我公司根据W323/1型号自制，加工成形防锈处理。 13、 送风机：送风机选用空调式加热除湿机组专用送风风机，节约能源， 使房内各点温度均衡 、不会因夏天温度过高湿度增加而影响喷漆 。 14、 环保箱：由、角钢和方管及筛网焊接而成，达到国家环保标准。 15、空气过滤系统： 清洁度是衡量喷烤漆房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证 喷漆房空气过滤采用Ⅲ级过滤，即初效过滤（进风过滤）和亚高效过滤相结合的形式。初效过滤为袋式过滤，亚高效过滤材料设置在加热除湿机组内。 16、控制系统采用国内外先进的电子元件组装的控制箱，任意设定加热温度，温差范围等参数，该系统具有数码显示、操作简便、控制精度高、性能可靠的优点，具有多种保护功能。 温度控制：在电控柜内有优质电子温控仪和数字显示温控仪，这样温度可达双重保护作用。 17、加热除湿送风装置 1套 形式：