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支撑掩护式液压支架在西山煤电应用 　　摘 要 本文分析了传统支撑掩护式液压支架的主要优点，并在明确其应用限制条件的基础上，提出了ZZ5200/17/35型支撑掩护式液压支架的设计，并分析了该型号支架的技术指标、技术优势及创新点和推广前景。 　　关键词 支撑掩护；液压支架；应用 　　中图分类号TD35 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）100-0198-02 　　1传统支撑掩护式液压支架的主要优点及限制条件 　　1.1 传统支撑掩护式液压支架的主要优点 　　现在随着科技的快速发展，支撑掩护式液压支架针对各种层次的煤层有有相应的支架设计，在对相对较薄的煤层进行开采时，一般选用ZY4000/10/23型号的掩护式液压支架，对于中厚型煤层的选型则一般选用ZY6400/18/38型号的液压支架。通过上述论述可以看出，我国对于不同层次的煤层都有相对成熟的技术，这也使得煤矿企业能够快速的发展。而且在支架的设计中，都有作为平衡作用的千斤顶，增加了支架的可靠性，从而对于顶板的动态变化有较强的适应能力。对于支架来说，其采用液压的形式，使得其额定阻力大，能够对顶板以及顶板的冲击形成稳定的支护作用。而且由于支架选用的是立体空间内部构造，这也就使得整个支架的重量小，其纵向尺寸小，使得支架的稳定性相对较好，从而使得其搬动、移动都较为方便。同时，由于支架具有大流量移动的特点，其移动速度快，这也就使得其工效高。 　　1.2传统支撑掩护式液压支架的限制条件 　　首先，对于支撑掩护式液压机构来说，其体积庞大，这也就导致了其移动的不灵活性，从而导致了该支架结构仅仅只能对一层煤矿进行开采。对于整个支架来说，由于这个结构要构成一个立体空间，这也就使得其工作的高度空间不大，一般支架的要求是在1.9m～3.3m之间，同时，由于其支撑面积大，这也就使得其工作的空间要有类似于地面的平整度，以保持支架的稳定性。当然，由于其本身的重量大，这也就使得整个支架要在坡度较小的工作面进行安装，一般来说，为了符合其安全性能要求，在没有放倒、防滑装置时不能超过15°。 　　2 ZZ5200/17/35型支撑掩护式液压支架的设计背景 　　ZZ5200/17/35型支撑掩护式??压支架是ZZ4000/17/35型液压支架更新换代产品。ZZ4000/17/35型液压支架，原型号为BC400-17/35液压支架，是北京煤机厂八十年代初设计的产品，在西山煤电集团9个生产矿井都使用过，目前在用支架2000多架。但在使用中发现以下问题：1） ZZ4000/17/35型液压支架为八十年代设计产品，设计理念已落后，设计依据的标准低；2）最新本型支架为1994年生产制造，早就超过了服役期限；3）由于液压支架投入年限长，许多配套设备已淘汰。基于以上问题，设计制造了ZZ5200/17/35型支撑掩护式液压支架，以取代ZZ4000/17/35型液压支架，满足现代化矿井生产要求（见图1）。 　　3 ZZ5200/17/35型支撑掩护式液压支架的技术优势 　　针对ZZ4000/17/35型液压支架的问题，做出如下改进： 　　1）根据最新结构件设计理念和方法，使支架的各结构件强度增加，可靠性、安全性提高； 　　2）结构件各铰接孔与铰接销轴的配合精度大大提高，使支架的动作准确、平稳； 　　3）改进支架流量和管路等液压系统，选用大流量阀类，提高移架速度，使支架更快的完成了降柱-移架-升柱动作，加大了支架的适应性； 　　4）增加喷雾灭尘装置、数字式压力表监测装置和灭火器装置，使支架更加满足现在化矿井生产要求。 　　4 ZZ5200/17/35型支撑掩护式液压支架的技术要求及结构形式 　　4.1技术要求 　　1）ZZ5200/17/35型支撑掩护式液压支架顶梁采用钢板拼焊箱形变断面结构。四条主筋形成整个顶梁外形，顶梁相对较长，可提供足够的行人空间； 　　2）顶梁前端铰接前梁，前梁在前梁千斤顶的推拉下，前梁可上下摆动，对不平顶板的适应性强； 　　3）前梁铰接护帮板，护帮板起到及时支护顶板作用，护帮板可翻转，对比较破碎的顶煤或岩石进行及时支护，对煤壁起到防止片帮作用； 　　4）底座为整体式底座，四条主筋形成左右两个立柱安装空间，中间通过前端大过桥、后部箱形结构连为一体，具有很高的强度和刚度； 　　5）在推移杆和连接头中间增加小推杆，满足了新的三机配套要求，实现液压支架的双配套。 　　4.2 主要技术参数 　　型式：四柱掩护式液压支架；高度（最低/最高）：1700/3500mm；宽度（最小/最大）：1430/1600mm；中心距：1500mm；初撑力（P=31.5MPa）：4364KN；工作阻力（P=37.3MPa）：5200KN；对底板比压：1.03 MPa～1.