变频调速系统运行与维护教案首页.DOC

《中控系统运行与维护》教案首页 工作任务名称 工作时间 所属学习情境 教学方法 授课班级 指导教师 能力目标 任务载体 要求：模拟实现水位控制画面 工作设备 工作过程 资讯讲授 任务布置与参考资料收集 工作分组 计划与分工 实施工作过程 操作交流 检查与自评 整理资料 整理环境 教师评价 综合点评 《中控系统运行与维护》教案附页 教 学 内 容 、 方 法 和 过 程 本次课的时间安排： 操作规范教育 2分钟 新课导入 8分钟 准备工作介绍 8分钟 教师讲解演示 25分钟 学生操作 50分钟 学生互查 20分钟 教师检查 20分钟 学生互评 25分钟 教师评价 20分钟 课堂小结 1 分钟 作业布置 1 分钟 本次课的教学设计： 以中控系统的应用引出组态软件的功能、种类、选择。 通过安装组态王软件，绘制水箱水位系统控制图，学生互评、教师讲评掌握组态王的安装和画面的制作。 【安全教育】 在进行操作时禁止进入与该模块无关的场所 操作时要集中精神，不准说嘻笑、打闹 必须遵守安全操作规程 操作场所、工作台、教室、通道应始终保持整洁，做到文明操作 【复习提问】 1、复习电机与电气控制相关知识。 2、实现远程控制的方法。 【项目导入】 了解组态软件的主要种类，就能够正确安装组态王软件，根据需要绘制控制画面。在实际工程中，能够根据选用控制要求的不同，正确选择组态软件的类型、容量。 【课程讲授】 授课时间安排 理论授课 （实训教室） 例行进入实训场所的安全教育 （2分钟） 采用师生问答的方式进行 复习提问 （5分钟） 新课导入 （3分钟） 《中控系统运行与维护》教案附页 教 学 内 容 、 方 法 和 过 程 1、组态软件的产生与发展 工业过程控制系统的发展 20世纪40年代，多数工业生产过程处于手工操作状态，人们主要凭经验、用手工方式去控制生产过程。如生产过程中的关键参数靠人工观察，生产过程中的操作也靠人工去执行，劳动生产率是很低的。 50年代前后，一些工厂企业的生产过程实现了仪表化和局部自动化。此时，生产过程中的关键参数普遍采用基地式仪表和部分单元组合仪表（多数为气动仪表）等进行显示；进入60年代，随着工业生产和电子技术的不断发展，开始大量采用气动、电动单元组合仪表甚至组装仪表对关键参数进行指示，计算机控制系统开始应用于过程控制，实现直接数字控制和设定值控制等。 70年代，随着计算机的开发、应用和普及，对全厂或整个工艺流程的集中控制成为可能。 集散控制系统是把自动化技术、计算机技术、通信技术、故障诊断技术、冗余技术和图形显示技术融为一体的装置 组态软件的产生及发展 在组态软件出现之前，大部分用户是通过第三方软件（如VB、VC、DELPHI、PB甚至C等）编写人机交互界面（Human Machine Interface，HMI），这样做存在着开发周期长、工作量大、维护困难、容易出错、扩展性差等缺点。 世界上第一款组态软件InTouch在20世纪80年代中期由美国的Wonderware公司开发。 组态软件类似于“自动化应用软件生成器”，根据其提供的各种软件模块可以积木式搭建人机监控界面，不仅提高了自动化系统的开发速度，也保证了自动化应用的成熟性和可靠性。 组态软件的定义 组态软件是一种面向工业自动化的通用数据采集和监控软件，即SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）软件，亦称人机界面或HMI/MMI（Human Machine Interface/Man Machine Interface）软件，在国内通常称为“组态软件”。 组态软件从总体结构上看一般都是由系统开发环境（或称组态环境）与系统运行环境两大部分组成。系统开发环境和系统运行环境之间的联系纽带是实时数据库。 组态软件的功能 作为通用的监控软件，所有的组态软件都能提供对工业自动化系统进行监视、控制、管理和集成等一系列的功能，同时也为用户实现这些功能的组态过程提供了丰富和易于使用的手段和工具。 利用组态软件，可以完成的常见功能有： （1）读写不同类型的PLC、仪表、智能模块和板卡，采集工业现场的各种信号，对工业现场进行监视和控制。 （2）可以以图形和动画等直观形象的方式呈现工业现场信息。 （3）可以将控制系统中的紧急工况（如报警等）及时通知给相关人员，使之及时掌控自动化系统的运行状况。 （4）可以对工业现场的数据进行逻辑运算和数字运算等处理，并将结果返回给控制系统。 （5）可以对从控制系统得到的以及自身产生的数据进行记录存储。 （6）可以将工程运行的状况、实时数据、历史数据、警告和外部数据库中的数据以及统计运算结果制作成