下顺槽机电技术经济档案.docVIP

11031下顺槽机电技术经济档案 一、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为构成工作面的通风系统，满足工作面回采时通风、行人、运输物料。设计长度m(西起、东至井田边界)；巷道沿煤层板掘进；服务年限为年。本掘进工作面2010年月份开工，预计2011年月份竣工。第节 、运输方式 一、装方式 巷道掘进采用人工。二、运输方式 掘进采用。三、材料及设备运输 掘进工作面所用材料、设备装车由副斜井、、运至，然后。 第节 管线敷设 一、管线敷设 水平巷道或倾斜中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在输送机上。1、电缆：电缆顶端吊挂高度不小于m，间距m，沿行人侧敷设。2、压风、供水管：风水管接头严密，不得出现跑、冒、滴、漏现象风、水软管多余长度必须吊挂整齐，落地长度不大于5m。 设备及工具配备 通风方式及供风距离 掘进工作面采用局部压入式通风。局部通风机安装在11021下顺槽的新鲜风流内。最长供风距离为0m。 1、通风机选型根据局部通风机吸风量计算，根据FBDNO5./2×5.5Kw型局部通风机的型号与主要技术参数及掘进距离，选用通风机型号FBDNO5./2×5.5Kw，功率2×5.5Kw，该型号风机吸风量220～250 m3/min，配用500mm风筒供风。 选择2×Kw对旋式FBDNO5./2×5.5Kw型局部通风机，可满足掘进工作面的风量要求。局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现三专（专用线路、专用开关、专用变压器）两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）双风机双电源自动倒台。每天8点班，并将验结果。2、局部通风机安装地点 局部通风机安设 第节 压风系统 风设备 由地面两台KG110W-8空压机（一备一用）供给工作面所需压缩空气，送至工作面的有效风压不低于0.MPa，采用mm管道铺设到迎头10m左右，采用接风钻或风镐。 风路线地面压风站→主斜井→主井联络巷→转载皮带巷→11021→21020皮带下山→在11031下顺槽开口处的主压风管路上接一个带阀门的三通，安装一组（5套）压风自救装置，以后每隔50m安装一组（5套）压风自救装置，距迎头25～40m处安装一组，压风自救装置的总数不得低于15套。1、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好没有杂物堆积的人行道侧，其人行道宽度保持在0.8m以上。 压风自救装置的横供风支管应距底板1.4m，压风自救装置应吊挂在巷道的帮上，用卡子固定。 每个自救袋的滤芯必须把下面的螺丝上紧，调整滤芯使供风量为0.1 m3/min～0.3m3/min（7～10把自救袋充满气），不能出现滤芯松动现象。 压风自救管路铺设要求牢固平直，接头严密不漏风，气源接头处要有总阀门，便于压风自救器的维护。 每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。 压风自救装置下面不得存放任何物料，其手柄方向与巷道方向平行。 、隔爆设施 1、当掘进工作面掘进时，由通风队负责在该巷道及时安装软质隔爆水棚，随着掘进工作面的向前掘进，隔爆棚距工作面距离为60～200m。 2、隔爆水棚安装质量要符合《煤矿安全规程》和《防尘规范》。 3、棚区长度不得小于40m，水量不小于200L/m2，该巷道的设计净断面为m2，故隔爆棚水量不得小于L；隔爆水棚安装方式的原则：棚与棚之间的间距不小于1.2m，水袋边与支架、顶板之间的距离不得小于0.15m。 第五节 防 灭 火 防火的重点是防设备失爆、机械摩擦生热引起火灾。灭火器等消防器材，防火用水来自掘进工作面的防尘水管。第六节 安全监测系统 三、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用 为及时监测瓦斯浓度，工作面应安装瓦斯传感器。 1、瓦斯监测系统：KDW12电源箱、KJ66N－F分站。 2、瓦斯传感器：CJC4(B)。 3、监测线：MIAO20152。 4、瓦斯监测系统的安装位置：局部通风机开关前方新鲜风流内。 、瓦斯传感器的安装位置：瓦斯传感器安装在距工作面5m范围内，在巷道距帮不小于200mm，离顶板不大于300mm的位置、传感器的安装位置：掘进工作必须使用风筒传感器及风电闭锁装置，风筒传感器距工作面距离不得超过30m、监测线的敷设：监测线敷设在风筒对帮，敷设在电缆钩侧，位于电缆上方，并且与供电电缆相距00mm。或者监测线与供电电缆分敷设，分敷设时也必须保持间距不小于100mm。监测线接线盒、瓦斯传感器避免处于巷道淋水位置，不能避免应采取防护措施。异径监测线缆、通讯线缆必须使用接线盒连接。 、瓦斯传感器的报警浓度0.75％；瓦斯传感器的断电浓度1.0％；瓦斯传感器的复电浓度0.7％。 、瓦斯传感器的断电范围：巷道内全部非本质安全型电气设备。一、供电系统 1、主局部通风机电源，来自井下变电所风机专用变压器馈电开