陕西时宇分析材料力学性能试验中弹性模量求不准的原因及决的办法.docxVIP

陕西时宇分析材料力学性能试验中弹性模量求不准的原因及解决的办法 弹性模量是材料力学性能的非常重要的技术指标之一，它不能通过直接测量得到，而需通过间接测量计算取得，且结果与测量值间为多变量函数，因此每一变量的测量精度都会影响结果的准确性。本文详细的分析了各变量误差产生的原因及对结果的影响，提出了相应的解决办法以及需注意的事项，对材料试验机的选购、设计、使用部门具有一定的参考价值。 任何的机器、设备都是由各种材料构成，要使机器、设备安全、可靠的工作，组成机器设备的各零部件，就必须工作在弹性范围之内，而弹性模量就是反应材料弹性阶段性能的最重要的指标之一。因此准确的求取材料的弹性模量非常重要。但遗憾的是，在众多的材料力学性能的指标中，弹性模量是少有的几个不易准确求取的指标之一，陕西时宇从事材料试验机研发工作几十年，对这一问题进行了长期深入的分析与探讨，总结出了产生这一问题的原因与解决的办法。 产生弹性模量误差的原因很多，但归纳起来大概可以分为试验机选型问题、试验机本身的问题及使用方面的问题三类。下面按分类逐个进行分析。 一、?试验机选型不合理： 按照弹性模量的定义及标准给出的算法，弹性模量的计算公式为： E=(△F/S0)(△L/L) 式中：△F为轴向力的增量； S0为试样原始横截面积； △L?轴向变形增量； L变形标距； 显然，弹性模量是一个复合函数，式中的任何一个参数的不准确都会导致结果的不准确。而这些参数都是通过试验机取得的。试验时试验机选取的不合理就会导致这些参数的不准确。 1、?试验机的精度太低 目前试验机精度等级大约分为0.5级、1级、2级、3级四种情况，在近几年2级、3级的试验机已经很少生产，但其社会保有量并不低，许多早年生产的 该级别试验机，还有相当的数量在继续使用；另外还有一些出厂时为0.5级、1级的试验机，因为各种原因，精度已下降为2级甚至3级。特别要引起重视的是在 试验机的精度指标中，大部分的试验机其变形精度都未做长期的跟踪校准，精度一般都较差，用这样的试验机当然得不出高精度的数据。由于弹性模量的精度等级比 试验机的精度等级本身就差1倍。如按极限情况若载荷与变形为逆向偏差，0.5级试验机所求的弹性模量误差为1%，若试验机精度降低为3级，则所求弹性模量 误差扩大为6%(1.03/0.97=1.062)。所以，选用高精度等级的试验机并长期检定、校准是很重要的，特别是不要忽略了变形的定期检定与校准， 才能确保弹性模量的准确求取。 2、?未配置变形规(最常见的拉伸试验时用引伸计)，而使用位移来求弹性模量，这在压缩试验中较普遍。 众所周知材料在弹性范围内的变形量是很少的，而位移的测量范围是很大的，因而它的小信号测量精度很低；另外使用位移时还会产生许多附加误差，如滑 移、整机变形等，使得位移值完全不能反应试样的真实变形；同时由于试样夹持部分也会产生变形，使得标距无法准确确定，同时对部分试样来说其试样横截面也就 难以确定。这样在计算弹性模量的四个参数中，有三个存在极大的误差，结果也就可想而知了。所以要求取弹性模量一定要配置相应的变形规。需要特别强调的是一 般的试验机在选购配置时大部分会选配测量拉伸变形的引伸计，但很少有人会选配测量压缩试验变形的变形规，不得已在做压缩弹性模量试验时，基本上都采取了用 位移代替的方法，这是很不正常的现象，应力求避免。 3、?选用的引伸计量程太大，甚至用测量塑料、橡胶延伸率的大变形测量装置求取弹性模量。 引伸计最主要的用途就是用来求取弹性模量及非比例应力。对于绝大多数材料来说这时材料的变形量一般都不会很大。根据统计，对于标距50mm来 说，95%的材料的这一变形值在5mm以内，但事实上却有95%以上的配置选用了10mm以上测量范围的引伸计，许多达到了25mm。引伸计的量程越大， 小信号的测量精度就越低，这样就人为的加大了变形误差，影响了弹性模量的求取精度。更有甚者，在塑料拉伸试验中，经常会有人使用求取延伸率的大变形装置来 求取弹性模量，这是完全错误的。一般来说，大变形装置根本就不能用来测量20mm以下的的变形。因为第一，它的分辨率太低，大约在0.04mm的数量。第 二，它一般为两路数字信号差动输出，必然导致小信号变形测量局部线性度降低。第三，它采用间接测量方法，会产生许多不确定的误差，使得小信号的测量重复性 很差，从而导致弹性模量精度差，重复性低。因此绝对不能用大变形来求取弹性模量，而应配备专用引伸计，以精确求取弹性模量值。 二、?试验机本身存在设计缺陷 1、?数据采集方式不合理 按定义求取弹性模量的应力、应变是一组关联数据，它们应该同步采集，以此求取的弹性模量才是真实的。早期的材料试验机弹性模量的求取基本上采取X- Y记录仪所绘制的应力-应变曲线图解法取得，这从原理上保证了数据的同步性。但随着A/