最终测试工序作业指导书.docVIP

1、目的和范围 本工序负责对电机进行最终电性能测试。属关键工序 1.1工作场所 本作业指导书专指此台设备， 设备编号4—6C2—13 广州晨新自控设备有限公司制造 1.2工作任务 ?本工序主要对最终成型后的电机进行电性能最终测试。 1.3 产品型号区分 铁芯叠厚 主要机型型号 33.5mm N81MHU 37.5mm N55Y63A N55Y42 N51YG42 N60Y63A N60Y42 N81MGUA LN81MHU 40mm N60YG LN55Y63 LN60Y63 44.5mm NS1112YA N60YK N69YK N69Y63 N69YG 2、作业顺序 2.1设备维护保养 每班生产前做好设备维护保养工作，并做好相关记录。 2.1.1开机前检查 电源是否正常。 压缩空气压力表是否完好。 工装位置有无异常。 设备有无异常，安全保护设施完好方能启动运转 2.2设备操作： 2.2.1设备启动 将设备后面的电源开关接通，按下主机启动按钮，主机启动灯亮起，启动Tester测试软件。 2.2.2设备校验： 每班生产前，用标准定子、电阻箱和安规耐压仪，按定子最终测试仪校验和功能运行检查程序的要求校验测试仪是否符合测试要求,左右测试工作台都必须校验。 电阻校验 校验前，先在“参数设置”中 将“温度校正”取消。将两根导线的一端分别接入电阻箱的插线孔，将其中一根导线的另一端接测试台的公共端，其余一根导线的另一端接主绕，将电阻箱调到“3Ω”看实测电阻值是否在“2.97～3.03” ；，将电阻箱调至“20Ω”进行测试，看实测电阻值是否在“19.8～20.2”、再将电阻箱调至“50Ω”时，实测电阻值是否在“49.5～50.5”。若实测电阻在要求范围内，则设备正常。若是测电阻超出要求范围，需立即汇报维修人员进行设备的调整。 电气强度校验： 1）耐压校验：选择对应的检验程序，用安规耐压仪进行耐压校验。其中一根导线的一端接耐压仪的“0”，另一端接测试台的公共端，其余一根导线的一端测试台的接地端，另一端分别接耐压仪的“1”、“2”，要求接“1”时，漏电流3mA，接“2”时漏电流3mA。若不符合要求，需立即汇报维修人员进行设备的调整。 2）绝缘校验：选择对应的检验程序，用安规耐压仪进行绝缘校验。其中一根导线的一端接耐压仪的“3”，另一端接测试台的公共端，其余一根导线的一端测试台的接地端，另一端分别接耐压仪的“4”、“5”，要求接“4”时电阻500mΩ，接“5”时电阻500mΩ。若不符合要求，需立即汇报维修人员进行设备的调整。 3、匝间波形与转向校验： a、选择匝间校验程序，用标准定子进行匝间波形的校验。若测试波形与转向全部符合要求，设备亮绿灯，测试仪工作正常； b、选择转向校验程序，用标准定子进行转向的校验。如测试设备可判定出该款标准定子为反转，亮红灯，测试仪工作正常； 2.2.3操作过程 1、选择当班生产的定子型号，并启动LED大屏幕测试软件。从定子输送带上取一定子，轻放于测试仪V型槽中，放入时，按图示位置保持定子接线盒和接线柱底板平齐，引线靠外，插入定位插座中，关上安全门开始进行测试。 2、观察显示仪中被测工件的测试状况，并将另一电机放入另一工位待测试，测试结束后，推开安全门至另一工位，开始测试。测试合格件流入后续，不合格品根据不合格项作好标识，放于待返修修台处。 2.3 注意事项 1、保持工作台面的清洁，防止尘埃侵入而影响机器的测试结果。 2、取、放定子时，须注意小心轻放，防止漆膜擦伤； 3、设备若关机，须首先退出测试程序，进行正常关机，最后关掉电源开关。 4、测试过程中，观察设备指示灯和测试系统，确保设备按钮、指示灯、测试系统和安全门完好。 3.检验要求 3.1检验项目 耐压电压：AC 2200V±5%， 绝缘电压：DC 500V±5% 泄漏电流：≤3mA 匝间耐压测试电压：2200V±10%， 波形重合度＞90% 主相直流电阻（20℃）A±5% 副相直流电阻（20℃）B±5% 转向:逆时针方向（CCW） 3.2首检 1、本岗位首检件为：1台电机。 2、首检件由操作工完成 3、首检标记 正常生产前必须做好首检件的检验和标记。 、首检标记：包括日期、班次、确认点（待巡检员检验合格后会在确认点下划“√”） 4、首检件放置 将首检件必须放置在规定摆放点上。 首检件的标记要求清晰明显。 3.3检验记录 填写《测试台校验记录》、《设备点检记录》，并按1/1频次做好产品的自检工作。 4、零件标识与防护 4.2零件防护要求 操作时，必须穿戴手套，禁止未戴手套的情况下取放定子，以免定子生锈。 4.2不合格品标识及处理 在测试过程中发