副相后整形作业指导书.docVIP

1、目的和范围 本工序负责对电机副相绕组进行整形。 1.1工作场所 本作业指导书专指此台设备 设备编号4—6C2—5 韩国亚虎泰克公司制造 1.2工作任务 1、根据铁芯高度调整好设备。 2、将绕完副绕后的定子放入夹具中，设备自动完成绕整形。 3、目测定子是否完好，无破皮、断线、伤线、槽楔缺等缺陷。 1.3 产品型号区分 铁芯叠厚 主要机型型号 33.5mm N81MHU 37.5mm N55Y63A N55Y42 N51YG42 N60Y63A N60Y42 N81MGUA LN81MHU 40mm N60YG LN55Y63 LN60Y63 44.5mm NS1112YA N60YK N69YK N69Y63 N69YG 2、作业顺序 来料确认 2)上料前对待整形的铁芯进行目测检查，将有明显外观缺陷物挑选出交由返修人员对不合格品定子进行返修，发现批量相同缺陷及时挑出反馈班组长。 明显外观缺陷包括错齿、生锈、毛刺、破槽、断线、槽楔卷曲、缺漏等。 2.2 手工上料 取一台绕完副绕后未整形的定子，用剪刀将线头剪齐后，放入转台的模腔内，并进行线圈整理，同时保证正确定位。 2.3启动循环 1)接通电气控制箱上的电源主控开关，“ON”为开启状态，“OFF”为关闭状态。 2)打开操作面板的主电源开关。 3）将工作人员一侧的模式开关打到“手动”。 4）待操作面板上出现开始菜单后，在运行模式画面上打开油压电机开关供给油压。 5）单击“复位”让设备回原点 6）将模式开关调到“自动”。 7）按下工作左侧的自动开始按钮（右图中红色圆圈内的按钮），开始自动运行。 8）自动工作中单击急停按钮，动作停止。急停后单击自动开始按钮，设备继续动作。 9）下料 操作人员将整形后的定子取下，放到传送带上流向下道工序。 10）检验 第一件加工的电机，依照自检表上检验项目检测是否符合工艺要求，所有项目检验合格后方能开始生产。 11)设备日常点检保养记录 操作人员上班前填写，发现问题报告班组长或维修人员。 填写年月 填写班组长和操作人员姓名 填写设备名称和编号 根据检查项目打“√”或“ד 填写表格下方空格部分 2.3注意事项 1、当定子放入模具内，并准确定位后，才允许操作设备。 2、因定子摆放没有到位，造成模具卡死和压坏定子引线。 3、取放定子时，注意小心轻放，且不能和设备相碰撞，防止漆膜擦伤。 4、检查整形保护齿螺丝的松紧，发现有松动的状况，要求维修工及时更换。 3.检验要求 3.1检具及检验 检验方式：目测 检验要求： 整形模具有无擦伤、漆包线有无擦伤 检验记录：每班或换型时进行首检工作，按1/50频次做好产品的自检工作，并做好相关记录。 3.2首检及自检 本岗位首检件为：1件定子。 首检件由操作工完成， 自检按检验要求进行。 4) 首检标记 1、正常生产前必须做好首检件的检验和标记。 2、首检标记：包括日期、班次、确认点（待巡检员检验合格后会在确认点下划“√”） 首检件放置 将首检件必须放置在规定摆放点上。 首检的标记要求清晰明显。 4、零件标识与防护 4.1零件防护要求 操作时，必须穿戴手套，禁止未戴手套的情况下操作设备，以免定子生锈。 4.2不合格品处理 在整形过程中发生不合格品时，应交由返修人员对不合格品定子进行返修，若无法返修，由设备操作人员进行拆线处理。 5、安全要素 5.1生产作业过程 危险因素： 机械伤害 安全警示：设备开启前，应检查设备各周围防护门是否关好，各按钮是否灵敏有效。 5.2生产作业过程 危险因素：重物砸伤 安全警示：在搬运电机作业的时候要合理放置，避免跌落砸伤。 6、反应计划 6.1操作工在异常时的反应 1)按急停按钮。 2)操作工通知维修工进行调整或修理。 6.2零件异常时的反应 出现定子漆膜损伤、断线等缺陷时，立即停止生产，并追溯上一检验周期，将不合格电机按流程返工处理。 零件异常处理流程 编制： 审核： 批准： 日期： 电机车间 工序作业指导书 工序编号 版本号 V2.0.0 工序名称 副绕组整形 页码 5 文件编号 DCZD-25 页数 9 · 岗位工艺作业指导书 编 号 JC-6D1-10 岗位名称 5-6D1-1 第 5 页 共 9 页 5 急 停