捆扎前整形工序作业指导书.docVIP

1、目的和范围 本工序负责对捆扎前的电机的绕组线圈进行整形。 1.1工作场所 本作业指导书专指此台设备， 设备编号4—6C2—9 韩国亚虎电机机械有限公司制造 1.2工作任务 ? ?本工序主要对完成手工整形的定子进行捆扎前整形。 1.3 产品型号区分 铁芯叠厚 主要机型型号 33.5mm N81MHU 37.5mm N55Y63A N55Y42 N51YG42 N60Y63A N60Y42 N81MGUA LN81MHU 40mm N60YG LN55Y63 LN60Y63 44.5mm NS1112YA N60YK N69YK N69Y63 N69YG 2、作业顺序 2.1设备维护保养 2.1.1开机前检查 电源是否正常。 压缩空气压力表、阀门、气液分离是否完好。 工装位置有无异常。 设备有无异常，安全保护设施完好方能启动运转 2.2启动循环 1、打开压缩空气阀门。图示为开启状态 2、打开电源开关。打开主电源。ON为设备已上电，OFF 为设备电源已关。 3、转动“电源”开关，主机启动。 4、机器启动时默认为手动方式,启动“液压”“伺服”按压“复位”按钮至设备所有部件到位显示为绿色，使机器就位。 5、按压电器控制箱上的“自动”按钮，设备进入自动循环状态。 6、将电机准确放置至于定位模具中，按下自动按钮，设备自动完成整形过程。 7、整形完成的电机，铁芯垂直、接插件朝外摆放在传送带上，流入后序。 8、检验 第一件加工的电机，依照自检表上检验项目检测是否符合工艺要求，所有项目检验合格后方能开始生产。生产过程中按要求频次做自检，生产完成后最后件做末检。检验的过程记录于《电机车间零件加工自检记录表》上。 自检内容：漆包线是否损伤 9、设备日常点检保养记录 操作人员上班前填写，发现问题报告班组长或维修人员。 填写年月 填写班组长和操作人员姓名 填写设备名称和编号 根据检查项目打“√”或“ד 填写表格下方空格部分 2.3注意事项 1、当定子放入模具内，并准确定位后，才允许操作设备。 2、因定子摆放没有到位，造成模具卡死和压坏定子引线。 3、取放定子时，注意小心轻放，且不能和设备相碰撞，防止漆膜擦伤。 4、检查整形保护齿螺丝的松紧，发现有松动的状况，要求维修工及时更换。 5、定子摆放到位后必须将引线夹在线夹上，防止引线压伤。 3.检验要求 3.1 检验规范 检验方式：目测 检验要求： 整形模具有无擦伤、漆包线有无擦伤 检验记录：每班或换型时进行首检工作，按频次做好产品的自检工作，并做好相关记录。 3.2首检及自检 1、本岗位首检件为：1台电机。 2、首检件由操作工完成 3、自检按检验要求每生产50件检查1件。 4、首检标记 1、正常生产前必须做好首检件的检验和标记。 2、首检标记：包括日期、班次、确认点（待巡检员检验合格后会在确认点下划“√”） 5、首检件放置 1、将首检件必须放置在规定摆放点上。 2、首检件的标记要求清晰明显。 4、零件标识与防护 4.1零件防护要求 操作时，必须穿戴手套，禁止未戴手套的情况下操作设备，以免定子生锈。 4.2不合格品处理 在整形过程中发生不合格品时，应交由返修人员对不合格品定子进行返修，若无法返修，由设备操作人员进行拆线处理。 5、安全要素 5.1生产作业过程 危险因素： 机械伤害 安全警示：设备运行时，勿将手伸入设备中，以免机械伤害。 5.2生产作业过程 危险因素：重物砸伤 安全警示：在搬运电机作业的时候要抓稳抓实，避免跌落砸伤。 6、反应计划 6.1操作工在异常时的反应 1、按急停按钮。 2、加工时，如发现定子漆膜损伤、整形碰伤引线等情况时，应立即停止生产并上报工段长，由维修人员将机器故障排除后方可继续生产。 6.2零件异常时的反应 出现整形不到位、定子漆膜损伤、引线压伤等缺陷时，立即停止生产，并追溯上一检验周期，将不合格电机按流程返工处理。 零件异常处理流程： 编制： 审核： 批准： 日期： 电机车间 工序作业指导书 工序编号 版本号 2014-V1.0.0 工序名称 捆扎前整形 页码 4 文件编号 DCZD-31 页数 8 · 岗位工艺作业指导书 编 号 JC-6D1-10 岗位名称 5-6D1-1 第 4 页 共 8 页 4 全检 调整 手动 引线必须卡在专用卡扣内，避免压伤。 返工 追溯 停止 隔离 急 停 自动