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工程概况
裕龙花园5期4#楼工程位于北京顺义区潮白河南畔,工程建筑面积12470m2,地下1层,地上18层,为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,基础形式为钢筋混凝土筏板基础。本工程的抗震设防烈度为8度,剪力墙抗震等级为二级。
钢筋进场
钢筋进场时间必须依照工程实际进度,基础施工阶段底板进一次钢筋,待底板钢筋开始绑扎后将其余钢筋一次进场;主体施工阶段每次进场量为一层钢筋用量。钢筋堆放场地用混凝土硬化并砌筑240*250地垄墙,以免钢筋受雨水浸泡锈蚀。
钢筋须有出厂合格证,钢筋进场时进行复检,外观检查和力学性能试验。外观检查内容:钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,每米弯曲度不大于4毫米;力学性能试验由专业试验室来完成,包括屈服点、抗拉强度,伸长率和冷弯试验。
钢筋加工
钢筋配料
施工前,由技术人员根据施工图纸进行提料,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。
钢筋制作
施工机械
序号 施工机械 型号 单位 数量 进场时间 01 卷扬机 JJM-5 台 1 2003.10.10 02 钢筋弯曲机 GW40-1 台 1 2003.10.10 03 钢筋切割机 GJ-40 台 2 2003.10.10 04 无齿锯 J36B-55-40 台 2 2003.10.10 05 钢筋镦头机 台 1 2003.10.10 06 直螺纹钢筋套丝机 台 1 2003.10.10 08 交流电弧焊机 BX1-500 台 1 2003.10.10 加工要求
钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作,确保钢筋的制作精度。
盘条的调直必须根据钢筋的直径大小调整卷扬机的拉力大小,避免小直径的钢筋拉伸过度造成直径变小。
钢筋切断应用无齿锯。
箍筋加工制作时必须注意弯钩的弯曲半径、平直长度10d和135°弯钩。
制作好的半成品由钢筋班长按规格、使用部位整齐码放,并作好标识,标示牌应包括如下内容:名称、使用部位、规格、数量、尺寸、示意图、制作人及制作时间。
钢筋连接
钢筋连接方案:
d≥16mm钢筋,采用直螺纹套筒连接
d<16mm钢筋采用电弧焊连接或搭接连接
搭接
钢筋在搭接长度内应至少绑扎三处:搭接头两端和中部。搭接长度应满足I级钢筋为30d,II级钢筋为45d,保证任一截面内钢筋接头的数量不得超过规范和设计要求,并且相邻钢筋搭接接头错开距离不小于45d。
电焊工操作
1、电焊工人必须持证上岗。
2、在正式进行钢筋焊接之前,必须对不同直径钢筋接头进行试焊选择适合的焊接参数,确定好焊接参数后,焊接试件送试,试验合格后方可正式生产。
3、施焊前,应先检查设备、电源是否处于正常状态,同时还须检查钢筋端部表面是否有锈斑、油污或有弯折扭曲现象,如果有这些现象,应清除干净或切除矫直。
4、焊接前,应在焊接口下方用三、四道箍筋将焊接筋临时固定。
5、钢筋接头留置错开距离时,除考虑设计要求的45d外,还须考虑见证取样或接头不合格切除的长度。
6、不同直径的钢筋焊接,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间应延长约10%。
9、焊接完毕后,工班必须马上组织自检,发现焊接不合格的应马上切除重新焊接。
10、必须按要求对接头进行见证取样,将钢筋接头送检。
直螺纹连接操作
1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形,要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线。
2、机械操作人员必须经培训合格后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝的质量,并抽查10%丝头,用螺纹规检查。
3、加工前由设备提供单位给定冷镦扩粗油压,现场进行试镦,并根据强度高低进行调整。
4、钢筋轴线一定要与镦粗机模具中心线保持一致,严禁夹偏损坏模具;若镦头外形不合格应该切去重镦,不得在镦粗段上重复做镦头。
5、丝头不完整扣累计不超过一扣者,属于合格丝头;检查合格的丝头,立即在一端套上同规格的塑料保护帽,另一端则连接上同规格的连接套筒,存放整齐备用。
6、钢筋连接前,先收回丝头上的塑料保护帽,检查钢筋规格和连接同是否一致,检查螺纹丝扣是否完好无损。
7、现场连接钢筋时,应使套筒两端钢筋相互顶紧,并保持套筒的居中位置,两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。
(四)、电弧焊连接操作
1、焊工必须持证上岗。
2、钢筋采用搭接双面焊,焊缝长度不小于5d;如采用单面焊,则其焊缝长度不小于10d。
3、在构件的一个截面内,接头数量不超过50%,接头错位位置不小于45d。
钢筋绑扎
准备工作
1、核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符,如有错漏,应马上纠正。
2、绑丝:采用20~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
3、绑扎工具:钢筋钩、带扳口的小撬棍,绑扎架等。
4、保护层用塑料卡和垫
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