锅炉房灰土垫层技术交底.docVIP

中铁重工兰州隧道装备有限公司厂区建设（锅炉房） 灰土垫层施工技术交底 编制： 复核： 审批： 中铁二十一局集团中铁重工项目部 2012年3月25日 技 术 交 底 工程名称 锅炉房及压缩空气站 接受交底班组 基础施工班组 交底项目 灰土垫层施工 交底日期 2012年3月25日 一、：二、范围：。三、1. 技术准备 (1)进行技术复核，基（土）层标高符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的施工步骤说明。 (3)各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求。 (4)通过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。 (5)灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作 2.材料准备 (1)土料 宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。 (2)石灰 灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂，务必认真对待熟石灰的过筛要求。 3. 主要机具 蛙式打夯机、机动翻斗车、压路机、筛子（孔径6～10mm 和16～20mm 两种） 、 标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。 4. 作业条件 (1)基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。 (2)基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。 (4)施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。 6 施工工艺 (1)清理基土 铺设灰士前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。 (2)弹线、在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。 (3)灰土拌合 1)灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。黏土含水率应符合规定。 2)灰土的配合比应用体积比，为石灰：黏土=3：7。通过标准斗，控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的16 ％。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。 (4)分层铺灰土与夯实 1)灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。 2)灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。 3)灰土摊铺虚铺厚度一般为150～250mm（夯实后约100-150mm 厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍； 人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。灰土最小于密度（g／cm3）：对黏土为1.45；粉质黏土1.50；粉土1.55。灰土夯实后，质量标准可按压实系数（λc）进行鉴定，一般为0.93～0.95。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。 4)质量控制 灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。 (5)垫层接缝 灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将柱子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。 (6)找平与验收 灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 (7)雨期施工 灰土应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。 (8)冬期施工 灰土垫层不宜冬期施工，当施工时必须采取措施，并不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌合灰土，应当日铺完夯完，夯完的灰土表面应用塑料薄膜和草袋覆盖保温。 (9)安全环保措施 1 灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩。风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。 2 施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。 3 夯填灰土前，应先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求；使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动打夯机胶皮电线。 4 打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。 5 配备洒水车，对干土