水电安装施工技术探讨.docVIP

水电安装施工技术探讨 　　摘 要：下文主要根据笔者从事此行业的多年工作实践经验，针对建筑工程中水电的安装施工进行了阐述，并对其施工技术要点进行了解析。仅供同行参考。 　　关键词：审核；控制；安装施工；技术要点 　　中图分类号：TV73 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）07-（页码）-页数 　　伴随着我国经济与科技的不断发展与进步，我国的建筑机电安装行业也在快速的发展着。然而，水电安装是建筑安装工程中的重要组成部分，由于其直接影响着建筑居住者的日常生活，因此对其施工质量提出了更高的要求。但从目前高层建筑水电安装施工现状来看，还存在着诸多的问题，如给排水的渗、漏、堵，电气开关不灵、漏电等，直接影响着建筑功能的正常发挥，缩减了建筑寿命并浪费能源。需要综合地从各个方面对高层建筑水电安装施工进行技术控制。 　　1.工程概况 　　在某高层住宅建筑项目工程中，其地下一层为车库，首层及以上为 28 层住宅楼，标准层高 3.0m，发电机房、水泵房、消防监控中心、弱电交接间及部份高低压配电室设在地下室。 　　2.施工前期的图纸审核 　　施工设计图纸是建筑施工的根本依据。图纸设计出来后，必须在施工前对图纸进行详细核对，及时发现并纠正问题，避免在施工后出现返工或误工造成的损失。图纸核查的关键是检查图纸是否齐全，是否基于相关规范，是否符合技术标准。特别要注意对以下数据进行核查：如用电负荷、变压器和发电机容量、主干电缆线径、各系统用水量、排水量、水泵流量和扬程，主干管道管径、防火防烟分区、弱电各系统技术参数等。另外要注意核对水电安装相关专业图纸与建筑及结构专业图纸是否统一，避免冲突。 　　3.预埋阶段质量控制 　　（1）基础接地。利用桩基础作为自然接地体，应按设计要求找好桩基轴数位置，每组桩基不应少于 2 根 Φ12mm及以上的圆钢与地梁承台钢筋焊接。若所利用桩基圆钢小于Φ12mm（特别是 PHC 管桩）利用桩基每 2 根钢筋为 1 组焊通后与地梁承台钢筋焊接（合计 2 组）。每栋建筑物本身应采用公用接地体，当相互邻近建筑物之间有电力和通信电缆连通时，其接地网应互相连接。接地装置焊接采用的辅助件应大于 Φ10mm圆钢，制成弧弯且大于 90o。（2）配管。导管应敷设在底层钢筋之上，且应在上下层钢筋中，与钢筋成斜交布置；导管严禁三层及以上交错布置，当无法避免时应增设钢筋网等措施；当梁与墙体不在同一轴线水电预埋时，应查阅建施图纸，以建施图纸的位置为准，以免预埋位置不准确造成后期不必要的返工浪费；导管在穿梁竖向敷设时（特别是数根电源管并排敷设），导管上下端至少外露 200mm 以上且应保证相邻两根导管接头不在同一断面上。 　　4.给水系统安装施工 　　针对该高层建筑的特殊性，应使用地下室水泵房的生活变频给水装置进行分区加压供水。给水管道的主要工作量在卫生间，安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。生活给水管采用内称塑钢管和 PP- R 管，管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。安装时一般从总进入口开始操作，入户管应有 2‰坡度，坡向水表井。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做顶拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检，不得有活接头。管道安装完毕后，应进行试压，管道试验压力应为管道系统工作压力的 1.5 倍，但不得小于 1.0MPa。给水管道系统在使用前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于 2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留 24h 以上。 　　5.排水、雨水系统安装施工 　　按照设计坐标要求，在预埋阶段埋设大于 2 号管经的套管，套管高出地面 l00mm。管道安装根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用 45o斜三通或斜四通连接。在管道安装前先要清理管道上的污垢。 　　6.消防自动喷洒系统安装施工 　　消防喷淋系统的管道采用热镀锌钢管，管径大等于 100时应采用卡箍连接，管径小于 100 时应采用丝扣连接。喷洒管安装应按楼层自下而上进行。其工艺流程：安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组建安装→通水调试。报警阀进行渗漏试验，喷头作 3MPa 水压试验。管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。管道水平安装宜设 0.003 的坡度，坡向泄水管。水平安装管道的支架一般以吊架为主，每层两端设防晃支架。相邻两喷头之问的管段设置吊架 1 个，立管每隔 30m安装