酸压气举返排.docVIP

酸压气举返排技术实施意见 西北分公司工程技术研究院 吐哈石油勘探开发指挥部钻采院 二○○二年四月 目 录 1、酸压气举返排技术简介 ⑴酸压气举返排技术的提出 ⑵酸压气举返排技术特点 ⑶主要技术指标 ⑷对地面设备性能要求 ⑸适用范围 ⑹现场应用情况 2、操作规范 3、费用测算 4、推广前景 5、实施意见 1、酸压气举返排技术简介 ⑴酸压气举返排技术的提出 众所周知，酸处理后必须及时排液，防止酸液在油层中停留时间过长，残酸浓度过低，造成二次沉淀，伤害油层，要求酸处理后两小时内必须开始排液。对不能自喷排液的井，采取的措施主要有： ?抽汲排液：作业时间长，效率低； ?连续油管气举排液：需连续油管配合，作业复杂，风险大； ?液氮气举排液：效果差，费用高； ?射流泵排液：钢丝作业、工艺复杂、可操作性差。 为提高酸化返排效果，吐哈石油钻采工艺研究在吐哈油田开发初期就对酸化井采取了气举返排工艺。 ⑵酸压气举返排技术特点 该项技术是指在油井酸化管柱上下入气举阀，施工结束后不起出酸化管柱，采用从环空注气，降低油管中的液柱密度，来增大生产压差，从而实现残酸液的快速返排的一项技术。气举阀排液技术优点： ①酸化排液一趟管柱； ②气举排液深度较深，排液效率高； ③排液周期短； ④储层伤害小，酸化效果有保证； ⑤费用相对较低。 ⑶主要技术指标 KPX-115工作筒（见右图）： 总长：860mm； 最大外径：(115mm； 最小过流直径：(68mm； 抗内压强度(油压)：84 MPa； 抗拉强度：90t； 两端连接螺纹：3-1/2( UP TBG； 适应套管内径：≥121.4mm。 KFG(G)-25气举阀（见右图）： 总长：250 mm 外径：25.4 mm 打开压力与打开前始漏压差：(0.25MPa； 抗外压强度(套压)：60 MPa； 配阀孔尺寸（mm）：2.4，2.8，3.2，4.8，6.4，8.0，10.0 m3/min(若排液深度超过3500m，则必须增大排量)，工作压力大于20MPa。 ⑸适用范围 适用于技术条件范围内的酸压—气举返排工艺； 适用于技术条件范围内的压裂—气举返排工艺； 适用于油井合层压裂、分层压裂施工后的氮气气举返排； 油井合层酸化、分层酸化施工后的氮气气举返排可以参考本工艺； 水井合层压裂（酸化）、分层压裂（酸化）施工后的空气气举返排可以参考本工艺； ⑹现场应用情况 该项技术在吐哈油田油水井酸化中得到了广泛应用，先后应用达数百次之多，施工成功率和有效率皆达到了98%以上。 2002年通过技术攻关，进一步提高气举阀的承压能力，成功地应用在吐哈油田的油井压裂及扎那若尔油田碳酸岩储层的酸压排液中，取得了较好的应用效果。 仅在2003年1季度，该技术在现场就应用了8井次，皆取得了较好的返排效果，工具成功率100%，平均返排率为34.7%，返排总时间一般大约为5小时左右，比不用返排工具缩短了返排了近一半的排液时间，其中，效果十分显著。 2、操作规范 ①工作筒入井通过井口时，用手扶正油管缓慢下入，严禁工作筒碰挂井口； ②油管扣必须涂上密封脂和密封胶带，并上紧丝扣，确保丝扣在高压条件下不渗漏； ③连接工作筒时，工作筒上的箭头方向（即母扣端）必须向上，并取下其上的保护胶带，（工作筒内装有气举阀）； ④下管柱时，严防脏物或砂土粘附油管和工作筒，以防阀孔堵塞； ⑤注意第一级工作筒在最上面(最后下入)，第三级工作筒在最下面(最先下入)，其它依次类推； ⑥工作筒的位置可在上下5m内调整，尽量少用油管短节。 3、费用测算 单只气举阀：15000元/只(含工作筒和气举阀) 气举工艺设计及技术服务费：15000元/井次 制氮拖车：45000元/1井次 4、推广前景 在塔河油田油井进行酸压改造后，采取气举返排技术可取得以下效果： ⑴采取气举阀返排，由于增大了油井的生产压差，可使油井压后迅速获得自喷； ⑵大大加快了酸压井的返排进度，对探井、评价井而言，可加快油井的求产进程； ⑶对稠油井而言，气举阀孔可用来掺稀油降粘生产； ⑷由于返排及时，可减少压裂液及残酸液对地层的伤害，提高酸压效果。 综上所述，在塔河油田推广应用该项技术可取得较好的经济效益。 5、实施意见 目前该项技术在吐哈油田得到了全面推广应用，油井压裂全部采用气举阀进行排液，建议在塔河油田尽快开展现场试验。 3-1/2UP TBG 三级排液阀 喇叭口 Y511封隔器 一级排液阀 二级排液阀 KFG-B-25压裂排液阀 KPX-115压裂工作筒