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商品混凝土质量控制技术在工程应用中存在问题及分析 　　摘要：本文主要介绍了商品混凝土的质量控制技术，和商品混凝土在工程应用中存在的主要问题及其分析研究。 　　关键词:商品混凝土;质量控制技术;工程应用;主要问题 　　中图分类号： TU37 文献标识码： A 　　引言 　　商品混凝土，也可以被称为是预拌混凝土，也可以被称为是“商砼”，或者是灰、料，主要是通过水泥、骨料、水和需要加入的的外加剂、矿物掺合料这些组合依照一定比例，在搅拌站通过计量、在拌制之后出售同时使用运输车，在规定时间之内运送到具体的使用地点的混凝土拌合物、商品混凝土的本质就是将混凝土从过去的施工现场搅拌流离出来，通过专门生产混凝土的公司来集中进行搅拌，同时将商品的性质来向需方来供应。 　　1、商品混凝土使用中存在的主要问题 　　1.1、商品混凝土运输和现场卸料中存在的问题 　　1.1.1、商品混凝土运输需要通过罐车来运送，从搅拌站到施工现场堵车常常发生，往往由于堵车造成混凝土路上时间过长，造成塌落度损失，从而影响了混凝土的和易性，影响了混凝土的质量。 　　1.1.2、个别技术人员和操作工为了好施工，随意加水，以为加水稀释拌合物增大塌落度便于搅拌、泵送和浇筑，殊不知加水会加剧混凝土离析和泌水，造成浇筑过程中胀模、跑浆现象，引起蜂窝、麻面、露筋等质量问题，甚至影响硬化后混凝土强度和耐久性。 　　1.1.3、有的司机在洗完罐车后，水没放完就回厂装混凝土，造成和易性变差，甚至有个别司机把混凝土送错工地的现象，导致不同强度的混凝土混合使用，降低了建筑物的使用质量。 　　1.2、搅拌站与施工现场的沟通存在问题 　　搅拌站生产出混凝土后应在短时间内送到施工现场，在技术上有时间限制。由于缺乏沟通，搅拌站和工地之间常常因为沟通不到位、混凝土到场不及时产生矛盾纠纷一项建筑工程常常用到多个强度等级的混凝土，高强度的混凝土用的也越来越多，各工地、不同结构的施工要求不同、施工环境也不一样。对于搅拌站，它面临的也不只是一个工地，各个工地的供应情况不一样，这就要求施工单位和搅拌站之间要做???沟通，做好严谨的联系记录，做到忙而不乱。搅拌站应对工地的施工环境有适当的了解，有必要提醒施工单位对不同的混凝土做出相应的养护措施，减少不必要的麻烦。 　　1.3、质量意识和责任心不强，对质量控制把关不严 　　施工单位质检员不到场，只是工长或试验员到场取样制作试块完事，甚至把制作试块的任务交给劳务工人去做。没有对商品混凝土的塌落度进行逐车检验。对现场遇到泵送堵管等情况应急措施处理不及时。监理单位需要在施工现场旁站并进行见证取样工作，但个别监理人员旁站或者见证取样不到位，对开盘鉴定资料不查看或审核不仔细，对混凝土运输小票不检查，对塌落度抽测不到位。 　　1.4、对规范和程序认识有偏差 　　工地管理人员素质不高，对混凝土相关规范和规程认识偏差，对商品混凝土认识也比较肤浅，在预拌混凝土管理中思想不重视，认为商品混凝土出现问题都是搅拌站的问题。有的人只是道听途说，一知半解，理念还停留在现场搅拌混凝土的基础上。随着施工方法和工艺的进步，近年来的规范修订较多，有的管理人员却不重视新规范、规程的学习，实际工作中仍用老办法处理新问题。 　　1.5、浇筑混凝土时，操作不规范 　　终凝后对混凝土养护不及时，养护时间不足。对楼板或墙体混凝土养护往往是一天只淋水两三次，没有针对气温高采取多次淋水使混凝土表面湿润等措施。造成混凝土表面易产生裂缝，甚至影响了混凝土早期强度的增长。 　　2、商品混凝土质量控制技术 　　混凝土作为一种商品必然要进入市场，参与激烈的市场竞争，混凝土的质量则是企业在竞争中处于不败之地的保证，因此商品混凝土质量控制技术显得尤为重要。 　　2.1、原材料控制 　　2.1.1、水泥 　　通常都是以普通硅酸盐水泥比较合适。泵送商品混凝土应该选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥以及粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的质量控制应该进行必须严格来选择，在进货之时要求有质量证明书，同时依照按批量检验它的强度以及安定性，在检验合格之后才可以投入到使用。通过大量工程实践来证明，混凝土之中加入到一定数量优质的粉煤灰之后，可以不断的提高混凝土拌合物的流动性、粘聚性以及保水性。 　　实践证明：水泥用量不能偏低，尤其是泵送混凝土更要有一定数量的胶凝材料，如果胶凝材料少，骨料挤在一起，挤紧、卡死、阻力增加，造成堵塞；水泥用量如果偏多，又可增加混凝土的内摩擦，泵送压力增加，恶化了混凝土的可泵性。因此，水泥胶凝材料数量应通过试验确定其最佳用量。 　　2.1.2、粗细骨料 　　粗细骨料作为混凝土的重要组成部份，占其质量的3/4左右，骨料构成的骨架提高了混凝土的密实度，减少荷载作用下的变形，制约