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HDPE管在市政污水管道工程中应用探讨 　　摘要：HDPE管道以其优越的耐腐蚀、耐冲性及经济性广泛应用于市政工程供水系统及其他领域的工业用水管。本文根据工程案例，对HDPE管道在市政污水管道工程中的应用及定向钻孔拖拉法施工技术进行探讨，以供参考。 　　关键词：HDPE管；市政污水管道；施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号： 　　 一、工程概述 　　某市政道路下边新建污水管，管材采用HDPE管，原地面标高4．40 m，管底标高一1．30 m。有一段必须从A路已建的DN800雨水管底下穿过，接入井深7．2 m的A路32号污水井中，管线平面图见图1。 　　 　　图1 污水管道设计及现有管线平面图 　　二、定向钻孔拖拉法的施工原理和主要设备 　　（1）施工原理 　　非开挖水平定向钻孔技术是从石油钻井领域发展、演变过来的一项适用于快速铺设地下管线的先进非开挖施工技术。在天然气、自来水、电力和电信部门已得到广泛使用的施工工艺。最近随着在施工精度上的完善，也逐渐运用于污水管等重力管线的施工中。 　　水平定向钻孔拖拉法铺管一般分3步进行： 　　①钻导向孔：大多数水平导向钻进使用一种辅助射流的切削钻头，在钻头前端带有斜面板，当钻杆不停地回转时，钻头钻出一个直孔；当钻头朝着某个方向推进而不回转时，钻孔轨迹发生偏斜，从而达到改变地下钻孔方向的目的。 　　在钻头钻进的过程中，安装在导向钻头内的探头发出信号，信号被地表的接收器接收后，操作人员通过监测到的信号来观察钻头的前进方向和深度等，从而人工控制钻孔的轨迹，使钻孔按设计轨迹延伸。 　　②钻进回扩：导向孔施工完成后，需要用一个扩孔器来扩大钻孔。一般是将钻孔扩大至成品管线直径的1．3～1．5倍，以便安装成品管线。如果铺设的管线管径较大，或地层情况比较复杂，可根据钻机情况分一次或多次进行回扩，直至达到可以安装成品管线的要求。一般最终的回扩直径的计算式为： 　　D1=K×D （1） 　　式中：D1为最终扩孔直径，K为安全系数，一般取1．3～1．5，当地层情况比较复杂时，取较大系数，当地层为均质黏土时，取较小值；D为成品管外径或集束???外径。 　　③管线拖拉：钻孔回扩完成后，一般是在出口处将待铺管线通过回拖头和扩孔钻头连接在钻杆上，利用定向钻机一边回转一边回拉，将管线拖入已扩钻孔中，完成管线的铺设工作。当出口处条件限制时，也可反向拖拉，如本案例。 　　定向钻孔穿越与大开挖施工法相比，优点如下：大多数的工作都在道路的两侧进行，不会阻断交通；对周围构筑物的影响小；适用于管道埋深大，对原有管线影响小，起到更好的保护作用；工期短，费用低。 　　（2）主要施工设备 　　表1主要仪器和设备 　　 　　 　　 　　三、定向钻孔轨迹设计 　　定向钻孔轨迹的设计是非开挖定向钻孔施工的依据，设计方案的优劣直接影响到施工的质量、安全和成本。 　　设计钻孔轨迹的一般原则是在充分掌握地下地质资料、地下管线资料的基础上，确定最优方案，保证最安全、最方便、最低成本地完成施工任务。 　　钻孔轨迹设计主要考虑的因素有：地表的覆土深度、关键节点的地表位置、地下管线及障碍物的位置、成品管材的类型、出入土角及管线的曲率半径、施工地点的特殊要求、地貌条件的限制等。 　　（1）造斜段曲率半径R：本工程定向钻孔轨迹设计包括人孔、造斜段和水平段。造斜段曲率半径主要由钻杆和待铺HDPE管的曲率半径决定，选择时以曲率半径大的为设计依据。 　　①铺设的HDPE管最小允许曲率半径： 　　 (2) 　　式中：E为HDPE管弹性模数，为960 MPa；D ：为HDPE管外径，为450 cm；为HDPE管弯曲强度，为24 MPa。 　　②钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值确定。 根据工程实践经验，一般情况下钻杆的曲率半径为钻杆外径的1200倍。即钻杆曲率半径 　　(3) 　　式中：D钻杆为钻杆外径，为8 cm。 　　 ③定向钻孔轨迹造斜段曲率半径R取两者中大的值，即96m。本工程取100 m。 　　（2）造斜距离Ll和入土角a计算。 　　 　　式中：h为管道中心距入土点埋设深度，4m。 　　（3）定向钻孔轨迹设计参数。根据上面计算数据和铺设管道的要求，设计的定向钻孔穿越轨迹纵断面如图2所示。设计管中心高程为一1．1 m，入土角为l6．26。，人土端造斜距离为28m，曲率半径约为100m，穿越水平距离为32 m(即在进入63—1 号污水井前2 m处把钻杆凋为水平)，水平钻进一直保持至32号污水井预留孔洞处，所以水平定向穿越导向长度预计为60 m。 　　 　　图2定向钻孔穿越轨迹纵断面 　　四、定向钻孔拖拉管施工 　　施工工艺流程见图3。 　　 　　图3施工