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基坑边坡支护工程中强夯与强夯置换施工技术 　　摘要：随着科学技术的不断发展，工程施工技术也随之发生了重大创新与改进。对于基坑边坡支护工程中，强夯及强夯置换施工技术得到了一定的应用，并在其中发挥出显著的积极作用。本文主要通过实例，对基坑边坡支护工程中强夯与强夯置换施工技术的应用进行了阐述，并对其中应注意的问题进行了系列总结，以期对同类工程建设有所裨益。 　　关键词：基坑边坡；支护工程；强夯；强夯置换；技术 　　中图分类号： U231 文献标识码： A 　　随着城市化进程的不断深入推进，面对城市用地逐渐减少的严峻形势，使得大量的深基坑工程日益增多，在充分挖掘城市发展空间的同时，也带来了新的挑战。由于深基坑周围遍布地下管线、交通要道等建筑物，使得保证深基坑周围相临建筑以及地下管线的正常运用成为基坑挖掘中必须面对的一个重要问题。 　　虽然强夯与强夯置换技术早已得到应用，但在深基坑支护工程中应用的还比较少，本文主要针对此种情况，通过实例，对强夯与强夯置换技术在基坑支护工程中应用的可行性进行分析，并对其中应注意的问题进行一定的总结与分析。 　　工程概述 　　该工程基坑的周长约为920米，深基坑基地的绝对标高为-5.6米。施工现场地面的平均标高为4.5米，基坑的开挖深度约为10米。通过对施工现场进行勘探，我们可以发现其土质主要是由回填土以及洪冲基层形成的。其具体分布情况为第一层主要是填土，分布在整个施工现场，厚度约为7米，以沙土、粘性土为主。第二层主要是淤泥质土，厚度约为6米，以下分别为粉质粘土、含粘土的沙砾、强风沙化岩以及地下水，地下水水质偏咸，属于咸水，因此会对钢筋混凝土造成一定的腐蚀。 　　强夯与强夯置换施工技术的特点与原理分析 　　强夯与强夯置换施工技术的主要特点 　　强夯与强夯置换施工技术最主要的特点主要体现在其工地使用设备比较常见，施工技术比较简单，适用范围比较广，承载能力比较强，对于一般土质来说可有效提高承载能力2~5倍左右，压缩性比较小，一般可有效降低2~10倍，不易发生变形或沉降。除此之外，其施工速度也比较快，能够缩短近一半的工期，在一定程度上降低了投资成本。特备是相对于换填土来说，节省了将近60%的费用，相对于其他桩的加固来说，节省了50%~70%的费用。 　　（二）强夯与强夯置换施工技术的原理分析 　　强夯支护法主要是通过力度较大的夯击，对深基坑所在位置的土质进行改变，使土体能够满足基坑支护所需。强夯置换法主要是通过力度强打的夯击，使得地表性质良好的碎石、块石、矿渣等废弃材料不断的被夯入到土层中，并经过多次填充和夯击，使其达到所需的持力层，从而形成夯实的墩柱体，最终使上方的负载能够通过墩柱体达到持力层，达到支护所需的地质要求。根据实际情况，在该工程中主要采用都第一层开挖并实施强夯的方法，第二层则采用强夯加固法对边坡进行加固。 　　强夯与强夯置换施工技术分析 　　在实施强夯与强夯置换施工之前，需要事先进行止水帷幕施工，在其完成之后，需要对深基坑进行预降水，使得其地下水的水位低于强夯面的-1.5米，同时在东、西、北按照1:1.2的比例将边坡自然开挖至标高的0.5米处，并对回填土进行强夯，同时随着强夯的速度实施土钉支护工程。我们对其具体施工过程进行详细分析。 　　强夯施工技术在边坡加固施工中的应用 　　1、机具准备 　　在进行强夯施工时，应首先准备好相关机械，其主要包括夯锤、起重设备、脱钩装置等。夯锤主要是由钢板组合而成，底部为直径2米的圆形。在夯锤中间设置了3个上下贯通且直径一致的排气孔，以便减少空气阻力。起重设备主要是重心低、稳定性能良好其便于行走的履带式起重机。脱钩装置主要被应用于夯锤起落。 　　实施加固 　　采用强夯法对基坑边坡支护工程进行加固时，选取一台40t的履带起重车，夯锤重量为10t。按照相关设计，其工作面的标高为0.5米，夯击能为600~800KN·m，夯锤起落高度为8米，进行连续强夯。在强夯完之后再以点夯的方式进行2遍，在每个夯击点至少夯击4次，然后对高于标高的地方进行土方挖除，并对其进行平整。完工1周之后，便可进行边坡开挖，按照相关设计，应对深基坑内强夯土方进行挖除，接着实施网喷支护。 　　强夯置换技术在边坡加固施工中的应用 　　机具准备 　　在进行强夯置换施工技术时，首先同样对其所应用的机具进行准备。强夯置换法的实施需要50t的履带起重机，铁质高锤，30型铲车、200型挖掘机、推土机以及一组运输车。 　　实施加固 　　在强夯施工中，已经为强夯置换法的应用创造了良好的施工条件。在进行强夯置换法前，应首先将基坑挖至-2米的标高，其放坡坡率为1:1，强夯置换的宽度为6米，置换长度等同与基坑边长，然后对其进行预降水，保证地下水的水位低于-6.5米。 　　在进