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南通天电长输热网及降低热耗技术应用 　　摘要：热电联产供热是实现节能减排的有效途经之一，而大机组热电联产替代小机组集中供热，取得的效益更加显著。本文主要以南通天生港发电有限公司替代三家小热电集中供热长距离热网为例，闸述了采用长距离热网输送的特点，以及采用高效多层保温材料、隔热节能管托、直埋蒸汽管道、旋转补偿器、增加保温层间铝箔玻纤布反射层和改进保温施工工艺等措施，降低热网输送损耗，取得了显著的经济效益和社会效益。 　　关键词：集中供热长输热网降耗技术效益 　　中图分类号： TU995文献标识码： A 文章编号： 　　一、 概况 　　南通市西城区原有南通天电公司、宏达热电、南通热电、江山热电等多家供热企业，除南通天电公司外，其它几家规模较小，设备陈旧耗能大、运营成本较高，对周边人居环境影响较大。为此，市委市政府在进行充分论证后，作出了由南通天电公司改造现有机组，“以大代小“替代三家小热电实施西城区集中供热的决策。 按照城市热网设计规范，热电厂供热半径一般小于6km，最长不超过8km。常规的蒸汽供热主管道设计比摩阻可取40～80 Pa/m，温降15～20℃/km，压降0.06～0.1MPa。南通天电公司替代三家小热电供热最大供热半径达19 km多，显然采用常规设计热网技术设计则无法满足各热用户蒸汽参数要求。因此，采取有效的技术措施是解决长距离输送热网热耗问题是实现西城区集中供热的必要前提。 　　二、 措施 　　2.1采用高效保温材料和改进的施工技术 　　2.1.1保温材料的选择，根据本工程管网起点供热温度330℃的特点，利用硅酸铝棉针刺毯和高温离心玻璃棉在不同温度下两者导热系数的差异，选用了主管道保温内层采用硅酸铝棉针刺毯，中间层及外层采用高温离心玻璃棉的组合方式，以达到最佳效果。两者导热系数随温度变化曲线如图1。 　　 　　图1硅酸铝棉针刺毯和高温玻璃棉导热系数随温度变化曲线 　　2.1.2保温材料分层及厚度的确定，根据经济合理的原则，通过计算确定保温材料的厚度，见下表1： 　　表1 保温材料的厚度 　　 　　 　　2.1.3保温施工技术的改进，（1）管道保温采用多层保温棉分层???行施工，见下表2： 　　表2 保温材料的分层 　　 　　 　　保温棉按照每层外径计算周长尺寸足尺订货，搭接处现场45°削边角，与管道接触密贴。同一层沿管道轴向错缝100mm以上，搭接处应位于管道中心线向下30°范围内，同时每一段保温棉内外层之间必须轴向错缝和环向错节，每层保温棉在按照规范要求采用镀锌铁丝捆扎后，最外层采用打包带捆扎抽紧，打包带捆扎间距为300mm。在逐层捆扎施工过程中所出现的轴向和环向间隙，应采用同材质的散装棉料填充密实。 　　（2）层间采用铝箔玻纤布热反射层 　　在逐层施工的同时，每层保温棉外增加GAT-FG1005-2阻燃型铝箔玻纤布（其结构为：6.5u铝箔/阻燃胶粘剂/玻纤布）作为热反射层，施工时铝箔反射面朝内缠绕包扎。铝箔玻纤布的采用，除了能在以后运行过程中有效地减少管网热损，还能在施工过程中防止突降雨水对保温棉的损坏。 　　（3）在保温顶部增加1/3圆弧顶层 　　根据热量的散发方向是向上的特点，以及对各热电厂供热管网运行以来保温现状的分析，由于在保温棉自重加上保温外金属保护层重量的长期作用下，保温棉在管道顶部约1/3管周位置被压缩，导致纤维脆化、断裂， 　　往往在运行三五年后实测只有原设计的2/3厚度左右，除了具有安全隐患以外，还给管网带来了极大的温度损失。因此，该工程在设计厚度的保温棉顶部增加了1/3圆周的顶层（50mm厚）。 　　2.2安装高效隔热节能型管托 　　为了减少热损，确保蒸汽管网终端供热参数，同时也为减小管道对固定管架的推力，长输热网管道管托采用低摩阻高效隔热节能型管托，该管托结构如下图2所示： 　　 　　图2低摩阻高效隔热管托示意图 　　该管托由上下管夹箍、隔热环、支承板、上底板、下底板等组成。通过50mm～80mm厚度的高效隔热环将管道和管托隔开，管夹箍表面温度比管道温度降低150℃～250℃左右，大大降低了向大气的传热温差，就最大限度地阻止了热能流失。经热态试验后计算及与普通管托相比，管托部位的热损失减少80%左右。 　　2.3采取一系列技术措施减少管道压降来减少管网热耗 　　由于干饱和蒸汽的比容相对较大，比容与压降成反比，压降小时温降也相应变小。因此采取一系列技术措施来减少管网的压降，同时也是提高管网供热温度、减少管网供热能耗的有效措施。具体如下： 　　2.3.1优化管道布置，对管网进行合理布置，在满足热补偿的前提下，尽可能直线布置，减少弯头的局部阻力，以降低压损。 　　2.3.2合理选择管道管径，选用合适的管道管径，在满足末端热用户用