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工程概况
岳家楼住宅小区8#楼位于北京市丰台区郑常庄地段,西临西四环路,南临北京西客站车辆段。本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,建筑面积为24190.35m2,檐高62.3m。地下两层,层高都为3.1米1;地下二层为人防层及设备层,地下一层为自行车车库。地上22层,一~二十一层层高为2.7米,二十二层层高为3.1米,水箱间和设备间设在屋顶。
施工电梯选择及位置
电梯型号
工程15层结构主体施工和装修阶段,根据工程实际情况,选用一台SCD200/200双笼施工电梯供材料的垂直运输使用,每个吊笼载重为2500kg的施工升降机。
安装位置
根据本工程现场布置情况,水泥库、砂石料场及搅拌机都在主体楼西侧,所以施工电梯布置在主体西侧的M~N轴间,具体位置见图一。
基础方案
基础形式
基础采用钢筋混凝土基础,大小为4000㎜×3600㎜,厚度250㎜。混凝土强度等级C20,配筋为ф8@200双层双向钢筋网,钢筋保护层为25㎜。混凝土基础浇筑时将基础底座预埋入混凝土内,表面标高偏差在3㎜之内。
基础下方地下室~轴间轴南侧开间全部采用满堂碗扣脚手架支顶,立杆间距900mm,上面用U托支顶50㎜×100㎜方木,下部垫40㎜厚脚手板。
受力计算
施工电梯架设高度为66m,标准节数为34节。
F=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量)×0.02(KN)
=[(1200×2)+1480+(34×180)+1200×2+(2000×2)]×0.02=328(KN)
根据厂家提供的资料,基础的承压是按Fmax=530KN计算的,符合升降机使用要求。
与基础总重:F总=F+F基础自重=328+4×3.6×0.25×24.5=416(KN)
对底板压强:P= F总/S=416÷(3.6×4)=29(KN/㎡)
地下一层顶板设计允许荷载为50 KN/㎡,满足要求。
安装方案
4.1.安装时间
2002年3月20日至11月20日
4.2.降机安装前的准备
4.2.1.安装工地应具备能量足够的电源,并必须配备一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼均应由一开关控制,供电熔断器的电流参见升降机性能数表。
4.2.2.工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过30㎝。每个吊笼用一根大于4*25㎜2的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的截面积。
4.2.3.起重设备及安装工具准备好。
4.2.4.应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。
4.2.5.基础混凝土强度达到设计要求。
4.2.6.准备好预埋件或固定件等。
4.3.升降机安装
4.3.1.用起重设备吊住吊笼的吊点。
4.3.2.升降机吊起就位;
4.3.3.将地脚螺栓安装好;
4.3.4.用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各位个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500;
4.3.5.当导轨架调整到垂直时,用350N.m的力矩紧固4个地脚螺栓;
4.3.6.安装好另一侧的吊笼,将外笼用螺栓连接起来;
4.3.7.用同样方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门框的垂直度在两个相邻方向≤1/1000;
4.3.8.松开吊笼内电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做上记号,便于复位,而后旋紧两个螺母平行下旋,直至制动器松开可收音拨动至转盘为止;
4.3.9.用起重设备吊起吊笼,从标准节上方使吊笼准确就位;
4.3.10.将制动器复位。
4.4.吊笼、外笼安装后的调整
4.4.1.检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉;
4.4.2.齿轮与齿条的啮合侧隙应保证 0.2㎜~0.3㎜;
4.4.3.导轮与齿条背面的间隙为0.5㎜;
4.4.4.各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5㎜;
4.4.5.所有门应开闭灵活;
4.4.6.安装缓冲弹簧。
4.5.吊杆安装
将吊杆放入吊笼顶部安装孔内,即可使用。
4.6. 导轨架的安装
4.6.1.将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净,并加少量润滑脂;
4.6.2.打开一扇护身栏杆,将吊杆上的吊勾放下,并钓住标准节吊具;
4.6.3.用标准节吊具钩住一节标准节。吊锥套的一端向下;
4.6.4.摇动手摇卷扬机,将标准节吊至吊笼顶部,并放稳;
4.6.5.关上护身栏杆,启动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时,应点动行驶。直至吊笼顶部距导轨架顶部约为300mm左右时停止;
4.6.6.用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊勾,用螺栓紧固;
4.6.7.松开吊勾,将吊杆转回,用300N·m的拧紧力矩紧固全部螺栓
4.6.8.按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度;
4.6.9.若利用现场的起重设备入塔吊等安装导轨架,可先将4节标准节在地面上速
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