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围岩导流洞封堵技术探析

围岩导流洞封堵技术探析   摘 要:导流洞是水库大坝施工时为引导库区来水而在岩石山体内开凿的临时围岩洞体。水库下闸蓄水前需对导流洞进行封堵。由于大坝导流洞断面较大,在高水头条件下混凝土堵头将承受巨大的水压力。同时,导流洞在封堵时还得考虑库区上游来水的影响。这些都需要对导流洞封堵进行精心的设计规划,以保证混凝土堵头的施工和运行时的安全可靠。本文对佘家河水电站大坝导流洞的设计和施工过程进行了解析和经验总结,以供类似大坝导流洞封堵作参考。   关键词:导流洞;堵头设计;抗滑稳定;堵头施工   引 言   佘家河水电站大坝根据河谷对称,形状为V型的特点,修建拱坝为园弧曲线双曲拱坝,坝顶高程为435.3m,中间设开敞式溢洪道,正常水位高程与堰顶溢流面高程相同为429m。导流洞位于大坝右岸岩石山体内,洞体截面形心高程379m,宽高各约8m,顶部呈弧形,呈城门洞型。在大坝、引水隧洞及发电厂房施工完毕,已具备发电条件后,决定对导流洞进行封堵。由于导流洞水头高,施工条件差,需边导流边封堵。参建各方对导流洞的设计、施工进行了精心安排,以确保万无一失。   1 堵头工作机理   在水下,堵头要承受深水静压力、扬压力及自重力等多方面受力。另外,还有后期接缝灌浆产生的微胀握裹力。锥形体、键槽或锚杆等都能增加堵头的稳定性。现在只将其作为安全储备,而在计算中只考虑四周平直的等截面洞体情况。堵头受压后,其周边接缝处产生剪力,当这种剪力超过堵头的抗剪力后,将出现塑性变形。变形量过大,则将导致堵头的失稳。   2 堵头的设计要点   堵头的位置应根据围岩的工程地质、水位条件以及导流洞的衬砌情况分析确定。佘家河水电站大坝导流洞是从右岸坝下岩体内穿过,坝下防渗线位于封堵体前端1/4处。堵头长度的确定有以下方法:   2.1 力学公式   L=Kγ水×Hw×[f′w(γ混凝土-γ水)+c′s×a]-1   式中:L——堵头设计长度m;K——安全系数,(设计K=3);γ水——水的容重(1.0×10-2MN/M3);H——作用水头m;w——堵头截面积m2;f′——混凝土与混凝土或混凝土与岩石间的抗剪断摩擦系数,取f′=0.7;γ混凝土——混凝土容重(2.4×10-2MN/M3);c′——堵头周界粘聚力,取c′=0.5MPa;S——堵头周长(m);a——为周界粘结有效面积系数,取a=0.9。   2.2 经验公式   L=HD/50   式中:L——堵头设计长度m;H——作用水头m;D——混凝土堵头的等效直径(m),D=(4w/π)0.5。   根据以上公式,将作用水头50m,堵头截面积69m2,堵头周长34m,f′值根据《房县白沙河流域一级佘家河水电站工程设计报告》报审资料,岩体物理力学性指标结合导流洞地质情况,岩石类别主要为IV类围岩进行取值为0.7。   将以上数据代入力学公式计算得:   L=3×1.0×10-2×50×69×[0.7×69×(2.4×10-2-1.0×10-2)+0.5×34×0.9]-1=6.45m。   代入经验公式计算得:   L=50×8/50=8m   在参考两种计算的基础上,结合工程条件,施工时为保险起见,最终定为8.5m。   3 堵头的施工   3.1 施工方案   由于要考虑导流洞的排水,施工时不可能将导流洞一次封死。坝区平时不下雨时流量较小,经设计,在洞内埋设大直径导流钢管(?准1400mm)。在导流洞进口处用沙袋、编织布、棉絮等进行围筑截流。导流管埋于截流墙内。这样库区来水就由导流管排除坝外了(只有少量渗流不影响施工)。在导流管进口端安装蝶阀(自制),管身顶部预留二次混凝土施工孔,并预埋?准300mm塑料或钢管延伸至坝外(须用?准50钢管支架固定并有一定角度以便混凝土向下流入导流管内)。同时,应在堵体混凝土施工前在导流洞四壁分区埋设接触灌浆系统。待导流洞浇筑混凝土封堵完毕,将进口蝶阀关闭(阀前再用棉絮等塞紧),导流管出口用钢板焊接封闭,再对导流洞堵头进行二次混凝土浇筑(由于导流管内浇注无法振捣,故混凝土要求塌落度较大,需达到20cm以上,并提高其强度等级,管内外交叉焊接钢筋头,以起到锚固作用)。最后,通过预埋的接缝灌浆系统对堵头周界进行接触灌浆。   3.2 混凝土浇注温度控制   由于佘家河水电站的导流洞处水头较高,水库水温较低,大概在10℃左右,(一般,导流洞内温度基本恒定),对堵头稳定温度影响不大。基础温差,可根据重力坝设计规范中推荐的计算公式,依据混凝土热学参数、浇筑温度、水管冷却等计算温度应力,并根据堵头混凝土的允许拉应力确定基础温差。由稳定温度、基础温差确定堵头混凝土施工期最高温度。   以混凝土允许最高温度为控制原则制定各种温控措施。视当地气候条件可采用控制砂

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