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分析调头镗孔工艺在电机制造中应用 　　摘 要：调头镗孔是镗长孔的一种工艺。运用调头镗孔的工艺方法可以提高长孔及孔系加工的精度， 但在调头镗孔工艺方法中， 同轴度误差较为突出。从单纯的工艺角度来讲，调头镗孔工艺还是比较适用的，主要原因在于，调头镗孔工艺在现阶段的电机制造中，能够适用多种情况，包括一些突发情况，而且在一些高端设备和一些老旧设备中，都可以良好的运用，换句话讲，就是适应性比较强，但也存在一定的缺点，因此，让调头镗孔工艺在电机制造中更好的应用，克服缺点，发挥优点才是最好的办法。 　　关键词：调头镗孔工艺；电机制造；精度控制 　　在现阶段的电机制造中，工艺是其核心的因素，由于社会的发展比较迅速，很多的工艺都在不断的革新中，调头镗孔工艺也是如此。但由于调头镗孔工艺在电机制造中的应用比较灵活，同时应用的时间也比较长，因此，在革新的过程中，会比较麻烦，主要原因在于，调头镗孔工艺与电机制造的关系比较密切，涉及的范围比较广泛。很可能顾此不顾彼，鉴于这样的情况，很多的技术人员都没有办法进行良好的革新。本文就调头镗孔工艺在电机制造中的应用进行分析。 　　1.调头镗孔工艺 　　镗孔是机械制造， 特别是金属切削加工中一种最常见的孔加工方法。调头镗孔是镗孔的方法之一。该种工艺方法主要应用于长孔加工或同轴孔系的加工。由此可见，对于调头镗孔工艺而言，主要是为了提高长孔及孔系加工的精度。在这里，我们分从两个方面来分析调头镗孔工艺。 　　1.1理论方面 　　从单纯的理论方面来讲，调头镗孔工艺是可以在电机制造中良好的应用的，因为一些公式和一些运算方式在纸上可以非常精确，甚至是精确到小数点的后几位。除此之外，在材料的把握上面，也可以非常的精确，原因在于，理论上的调头镗孔工艺可以将材料的运用抛开一切的不稳定因素，比方说临时的突发因素，或者人为的因素等等。这就在安全性方面有了强有力的保障，甚至可以说，在安全性方面可以完全不用担心。理论对于调头镗孔工艺是一个非常重要的方面，因为只有将理论做的精细，才能保证在实际的操作中，??障调头镗孔工艺能够切实的实施。 　　1.2实际操作方面 　　对于调头镗孔工艺实际操作方面来说，与理论有一定的不同。在这里，我们主要强调的是“一定的不同”，之所以这样讲，主要原因在于，调头镗孔工艺在实际的操作中，并没有那么复杂。当调头镗孔工艺应用到电机制造中的时候，与理论的出入并不是很大。如果理论的估计比较正确，在实际的操作中就不会出现太大的问题。现阶段的调头镗孔工艺在电机制造中应用的时候，主要考虑的就是精度问题。在上文中，我们也提到了精度的问题。可见，在调头镗孔工艺应用到电机制造中的时候，精度是一个非常重要的方面，对于整个的应用环节会产生非常重要的影响。 　　1.3理论与实际操作的结合 　　当调头镗孔工艺应用到电机制造中的时候，就是理论与实际操作结合的时候。在这个时候，无论是技术人员还是普通工人，都没有办法单纯的从一个方面来考虑，必须综合考虑。在整个环节中，必须注意的就是精度问题，虽然其他的环节也非常重要，但是精度问题牵连着调头镗孔工艺在电机制造中的应用效果。对于电机制造来说，精度是一个重要的考量标准，对于调头镗孔工艺来说，精度是一个重要的参考因素，对于调头镗孔工艺在电机制造中的应用来说，精度是检验成果的权威系数。因此，当理论与实际操作结合的时候，只看精度。 　　2.精度的控制方法 　　2.1设备情况 　　当调头镗孔工艺在电机制造中应用的时候，首先要检查的就是设备的情况。设备是调头镗孔工艺在电机制造中应用的根本性条件，也是精度控制的根本性因素，只有应用较好的设备才能在精度的控制方面，达到较好的效果。在检查设备的过程中，绝对不可以放过任何一个细节，原因在于，对于电机制造而言，大的方面基本上不会出现什么问题，反而是在一些小的方面，总是会被忽略，而且细节总是比较“脆弱”，一旦出现问题，引起的连锁效应，会对调头镗孔工艺在电机制造中应用产生很大的消极影响。 　　2.2工件情况 　　调头镗孔工艺在电机制造中应用是比较重要的举措，疏忽大意是绝对不可以有的，因此，在工件的把握方面，要非常的严格，甚至是苛刻。经过分析以后，我们建议，当调头镗孔工艺在电机制造中应用的时候，可以首先做出一些样品进行详细的检查，经检查无误后，可以大量的生产，也许这样会耗费一定的资金和成本，但要比出事以后弥补要好得多。对于调头镗孔工艺在电机制造中应用来说，及时的弥补和及时的排查隐患是最重要的。在工件的问题上，必须要严格的对待。当然，如果在工厂中有好的方式，也可以采纳。工件对于调头镗孔工艺在电机制造中应用来说，也是一个很重要的考量标准，更是精度控制的重要指标。 　　2.3加工过程 　　对于调头镗孔工艺在电机制造中应用来说，最重要的就是加工过程。一项