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近代淬火剂发展及应用 　　摘要：随着我国科学技术的发展，越来越多的淬火剂得到了新的发展，并广泛应用与我国工业生产中，给我国的工业发展带来了很大的推动作用。但是我国的淬火剂的发展与国外发达国家相比还有一定的差距，仍属于较为薄弱的环节，因此，本文将对淬火剂的发展和应用进行探讨，并对淬火剂的未来发展趋势进行展望。 　　关键词：淬火剂发展 应用工业生产发展趋势 　　中图分类号:TG154.4 文献标识码：A 　　 　　先进的科学技术使促进工业生产发展的有力保障，淬火剂作为提高机械制造技术的先进性和化工产品质量的关键因素，一直处于不断发展的过程中，但是仍与国外先进水平相差甚远。并且，由于一直以来在工业生产中存在着重视工件的加热技术，却忽略淬火冷却技术的现象，使得淬火冷却的生产时间落后于其理论研究的现状。为了能够使我国的工业生产更加的完善和进步，以缩短我们与国外发达国家的差距，我们必须重视对淬火剂的研制和推广，以提高工业生产的效率和质量。 　　淬火剂的概念及特点 　　淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。淬火剂主要用于各类碳素钢，低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。当前应用较广的淬火方法主要有空气淬火、水淬、油淬、聚合物水溶液淬火、盐水淬火、减税淬火等约20多种。 　　淬火剂的最佳使用温度为20~50℃，淬火剂在常温的状态下呈现均匀透明的溶液状，而随着温度的升高，淬火剂的溶解度也随之下降，从透明状态变为浑浊的状态，当温度到达74℃的时候，聚合物的线性大分子就会从水中析出，并且与水完全分离。因此，通过对淬火剂水溶液浓度的调整，可以在一定程度上实现对淬火剂冷却能力的控制，可以得到较慢的冷却速度。相对于普通的油性淬火剂，这种淬火剂能够有效的去除烟尘、煤灰和残杂物，并且能够更加方便的清洁机械设备，便于工作人员对周围环境的清理。在零摄氏度的时候，淬火剂会凝固，遇到这种情况，可以先将淬火剂在室温下解冻并混合，其使用功能就不会受到影响。 　　常见的淬火剂介质一览 　　在日常工业生产中，常用的淬火剂介质大多有水、淬火油、熔盐等、 　　水 　　水是应用最早、最广泛、最经济的淬火介质。它的价格较为低廉，并且易于获取，安全无毒且不燃烧，物理化学性能都比较稳定，冷却能力突出。对水温度、压力、磁场的改变，也可以对水的冷却特性进行更改，使其获得比较理想的淬火效果。但由于水介质需要另外增设设备，并且淬火之后的性能不够稳定，当前未能推广使用。 　　淬火油 　　淬火油通常是由精度较高的中性石蜡基油为基础，具备油烟油垢少、抗氧化性好、粘度低、闪点高稳定性好、寿命长等特点，较适合作为淬火油投入使用。淬火油的适用范围较窄，多用于形状复杂、淬透性好的工件。与水不同，淬火油对于外界环境的污染较大，在使用的时候容易引起火灾，因此要对其进行清洗、通风，并设置一定的防火安全设施。 　　熔盐 　　熔盐这种淬火介质的主要优点是在冷却的过程中不会发生物态变化，淬火变形小且基本没有裂纹产生，但是对环境污染较大，操作空间中条件较差，消耗的能量也较多，适合与形状复杂、截面尺寸变化悬殊的工件的淬火。 　　淬火剂在工业生产中的应用 　　淬火冷却技术作为热处理工艺过程的重要组成部分，自始至终伴随着热处理技术的发展而不断进步。我国的淬火剂是以PAG为代表的水溶性聚合物淬火介质，其应用已经有40年的历史，由于其安全性、环保性和节能性等优点一直受到业内人士的高度关注，但是其应用的广泛程度与国外相比还有着很大的差距。美国、法国、德国等国家的淬火剂从八十年代就达到很高的销量，而我国的淬火剂在近十年才开始应用，并且规模都较小。 　　随着热处理技术的发展，各种淬火油也得到广泛的应用和飞速的发展，我国也制作生产了一系列淬火油产品供用户选择和使用，很多厂家生产的淬火油的使用特性都已经达到了国外的生产水品，而且价格仅为国外的一半。同时，我国也研制成功了一些新品种的无机物水溶液淬火剂，并且在热处理生产中得到了一定程度的应用。我国一直在试验和研究新型的淬火剂，并且有多种有机聚合物淬火剂研制成功，例如，由北京华立精细化工公司开发生产的今禹8-20和8-50水溶性淬火剂，都是选用国外优质原材料和添加剂精制而成，具有冷却特性可调、热稳定性好、抗污染性强、使用寿命长等优点，是一种优良的水溶性淬火介质品牌，适用于碳素钢、合金钢的淬火冷却，到目前为止，已在全国二十多个省市自治区、两百多家工厂得到成功应用。 　　淬火剂的未来发展趋势简析 　　在《美国热处理工业2020远景发展目标》报告中指出，未来的淬火剂发展方向应使热处理过程中对环境的消极影响降至最低，并且淬火剂应是成本低廉、不易燃、环保的，淬火设备应是自动化控制的、封闭回路的标准化系统。报告中