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论在施工过程中大体积混凝土浇筑质量控制 　　摘 要：混凝土结构产生裂缝是大体积混凝土常见的质量问题，为了防止裂缝的产生，不仅要对大体积混凝土材料组成进行质量的控制，同时还需要控制大体积混凝土外部的其他因素，改善结构约束条件。本文通过剖析大体积混凝土施工裂缝的产生原因，提出了相应的解决方案并提出了预防措施，为今后同类工程开展提供理论指导及借鉴。 　　关 键 词：施工过程 大体积混凝土 混凝土浇筑 　　中图分类号：TU37 文献标识码： A 　　前言 　　从温度裂缝产生的机理可以知道，水泥水化过程是大体积混凝土中的主要温度因素，其施工期裂缝的防控重点是温度裂缝。因此，影响其施工期裂缝的因素主要为使其内部温度场产生不均匀分布的各种因素，包括水泥水化热、拌合浇筑温度、收缩变形、大气温度和当量温度等。另外，还与混凝土的降温散热条件以及升降温速度密切相关。除此以外，还与混凝土抗拉强度以及施工方案和配筋等因素有关。 　　一、大体积混凝土原材料的选择 　　1水泥品种的选择 　　水泥质量的好坏对混凝土的质量起着决定性的作用，在大体积混凝土的配制中，当不考虑掺合料时应优先选择矿渣硅酸盐水泥来降低混凝土的水化反应热，当考虑掺参合料时应优先考虑普通硅酸盐水泥，在选择水泥品种和标号时，应做到技术上可行，经济上合理，同时还要兼顾其耐久性。 　　2粗细骨料的选择 　　混凝土骨料的体积约占混凝土体积的70%,骨料对混凝土的性能有十分重要的影响，其中砂、石的含泥量、粗骨料中针片状含量、砂的筛分析、石子的颗粒级配，都会对混凝土的和易性及强度产生显著影响，因此用于大体积混凝土的粗细骨料应严格控制其含泥量、有害杂质含量，一般则使用连续级配的石子，Ⅱ区的中砂等。 　　3混凝土搅拌使用水 　　混凝土搅拌用水的质量直接影响混凝土实体的质量，水中的有害杂志不仅能对混凝土中的钢筋造成锈蚀，同时还将影响混凝土的正常硬化等，因此大体积混凝土的配制要严格控制有害杂志含量，其各项指标应符合相关标准的规定，一般大体积混凝土搅拌用水应采用自来水。 　　4掺合料的选择 　　矿物活性掺合料的主要成分是二氧化硅、三氧化二铝，矿物掺合料是调整混凝土性能、配制大体积混凝土、高性能混凝土等不可缺少的组成材料，能有效改善混凝土的各项性能，降低水化热。这样既提高了混凝土的耐久性能又节约了水泥，从而满足了其技术经济性要求。常用的矿物掺合料有粉煤灰、矿粉等。 　　5外加剂的选择 　　常用的大体积混凝土外加剂有缓凝剂、减水剂、泵送剂、引气剂等，各种外加剂的性能亦不同。如在混凝土中加入减水剂，如果不减少水的用量，则能显著提高混凝土的流动性，当减少水而不减水泥的情况下，则能提高混凝土强度，如果减少水的同时适量减少水泥的用量，则能节约水泥用量，与此同时，混凝土耐久性也得到显著提高。尽管在混凝土中加入外加剂可以改善混凝土的技术性能，但正确合理的使用外加剂是非常重要的，如使用不当，会影响混凝土的各项性能指标。因此在使用外加剂时，要根据工程的实际需要、材料情况和现场施工环境条件，参照有关技术资料，通过试验选取外加剂品种，确定外加剂的参量和使用方法。 　　二、大体积混凝土施工 　　1大体积混凝土的浇筑 　　为保证混凝土浇筑时不会产生离析，混凝土自高处下落的自由高度不应该超过2m，当超过2m时应采用串筒、溜槽等以减少混凝土下落高度，大体积混凝土基础施工的整体性要求比较高，混凝土要连续浇筑完成，常采用大截面分层踏步式推移的施工方法，每层厚度应控制在500mm左右，以减少混凝土的内部温差，在已经浇筑的下层混凝土凝结前，开始浇筑上层的混凝土，确保混凝土连续浇筑。 　　2大体积混凝土的振捣 　　混凝土振捣应采用振捣棒，振捣时应采取快插慢拔的方法，插拔点应均匀排列，逐点移动，移动的间距不应大于振捣棒作用范围的1.5倍，振捣已浇筑的混凝土时振捣棒应插入下层混凝土内5-10cm为宜，以消除上下两层混凝土的接缝，确保混凝土浇筑的密实性。 　　3大体积混凝土的养护时间和方法 　　为保证新浇筑的混凝土具备硬化条件，防止在早期因干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完成后应及时用无纺布、麻袋、塑料薄膜等覆盖养护，并在表面经常浇水，浇水的次数及数量能够保持足够的湿润状态为宜，一般要在大体积混凝土浇筑完成10-12h进行养护，对于比较厚大体积的混凝土，在混凝土浇筑前，提前预埋用于测温的探头，以便能及时掌握混凝土的内外温度。 　　三、大体积混凝土的质量控制 　　1大体积混凝土的施工质量控制 　　大体积混凝土浇筑前，为了保证结构的整体性及施工的连续性，确保混凝土的施工质量，应根据工程的特点、位置、现场环境条件等，编制相应的施工方案，并在浇筑前对施工人员进行详细的技术较低。浇筑方案应根据结构类型、整体性要求，