精细化工企业中自动化仪表设计与施工探讨.docVIP

精细化工企业中自动化仪表设计与施工探讨 　　【摘要】随着我国自动化水平的不断提高，化工行业对自动化控制的要求也越来越高，然而精细化工的自动化控制不同于一般的煤化工和石油化工的控制要求。本文通过分析精细化工有着其独有的特点和难点，提高自动化控制在精细化工中的良好应用，确保人民的生命财产安全，提高企业的市场竞争力，从而提高我国的综合国力。 　　【关键词】精细化工企业;自动化仪表;设计;施工 　　中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号： 　　近年来我国安全生产事故频发，为确保安全生产提高生产效率，精细化工企业对我国的自动化控制设计提出了更高要求。精细化工具有腐蚀性、不导电以及有毒等特点，给传统仪表带来了新的挑战和要求，并给自动化仪表行业提出了更高的要求。仪表行业只有通过不断创新，才能为精细化工稳定、高效的生产提供安全依据。 　　1.精细化工的概况分析 　　精细化工大多数是间歇式反应，反应的步骤比较多且时间长，对定量精度的要求较高，因此，对其控制系统以及控制的方案有较高的要求。通过对精细化工控制方案的特点分析，以期能够提升精细化工企业生产的安全、经济[1]。 　　精细化工间歇式反应对定量的要求较高，并且要求控制系统的周期运算短。精细化工对控制精度的要求高，因此对控制系统硬件的要求也提升到另一个高度。精细化工对系统的控制逻辑要求高，如批量控制、程序算法以及升温曲线等。与此同时，精细化工系统控制还需操作人员具备相当高的素质，才能适应现代化精细化工的发展需求。 　　精细化工生产过程中多为有毒的原料，一旦发生泄漏，将会给工作人员以及企业造成巨大的经济损失，因此精细化工对控制系统的安全性能有较高的要求。并且，对其控制方案的安全与合理性，冗余装置等方面的要求较高。 　　2.精细化工企业自动化仪表的设计分析 　　精细化工企业对自动化仪表进行设计的目的主要是为满足化工企业生产的工艺，使其能够符合工业生产的需求。因此，在对精细化企业自动化仪表进行设计时，应全方位考虑仪表设计的特点以及难点，确保设计的科学、合理[2]。 　???(1)温度：精细化工企在业化工的原料中大多数均含有一定程度的腐蚀性，这就要求自动化仪表具备较强的耐腐蚀性。精细化工企业对热电阻耐磨性以及耐腐性的要求较高；在设计自动化仪表时，对钽材质热电阻以及度四氟的要求较高。 　　(2)压力：精细化工生产过程中存在大量的高温高压介质，这就对极限的条件下，使用变送器提出了更高的要求，如光伏行业中测量硅氟酸以及选择膜片等。由于高温下的真空已经超过了隔离液的沸点，因此，自动化仪表的设计过程中，应将其纳入考虑的范围内。 　　(3)流量：现今的流量计已经无法满足介质流速不稳且不导电这一特点，精细化工对流量计精度的要求较高，且对其的选择多是定量控制以及比值控制。 　　(4)液位：精细化工对液位的测量精度要求高，某些液位精度的要求已经达到毫米，如料槽液位的控制过程中采用的磁致伸缩式液位计，就是将航天新技术的民用化转移到精细化工中的典型例子。 　　精细化工原料的腐蚀性以及毒性等特点，而现有的仪表已经无法适应精细化工的发展要求，且仍没有一种较好的测量方法，代替传统的人工测量方式。因此，分析精细化工仪表设计的特点以及难点，为仪表行业自动化仪表的生产提供了理论依据，并能推动仪表行业的进一步发展。 　　3.精细化工企业自动化仪表施工 　　3.1精细化工自动化仪表施工前的策划阶段 　　化工自动化仪表的施工之前需要进行合理的筹划，准备相关的器材和资料，资料指安装施工中的资料及施工的技术等准备，安装资料指安装施工需要使用的标准图、施工图、安装图、质量评定标准等方面[3]。需要对具有的质量计划、施工方案技术要点等制度合理的计划方案。准备相关施工器材及设备，并进行施工质量记录相关的表格，便于自动化仪表的调试工作。 　　3.2精细化工自动化仪表施工组织阶段 　　化工行业的自动化仪表的安装工作，具有环境多变、流动性比较强、施工的难度及内容差异较大的特点。在化工自动化仪表的安装之前，需要对工作人员进行相关的技术培训，科学合理的对其进行分组，提高工作人员的工作效率，降低工作人员的劳动消耗[2]。与此同时，还应处理好预埋件、电缆沟、预留孔和地面防腐相关基础性的安装施工前的工作。 　　3.3精细化工自动化仪表施工的具体过程 　　化工自动化仪表安装施工阶段属于自动化仪表进行制作重要的环节。施工之前成立专门的监督小组，需要严格的监督和控制仪表的安装施工的质量。对于施工中细微的环节进行细致、反复检查，降低施工中的安全和质量隐患。严格依照施工的设计方案进行施工，并要求施工人员严格的遵守相关技术及安全标准进行施工，保证能够高效、高质量的完成仪表的施工任务。 　　4.精细化工企业自动化仪表竣工调试