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袖阀管注浆法在连续墙堵漏工程中应用 　　摘要：袖阀管注浆法由于有相对其他注浆工艺的独特优势，在实际工程应用中得到较广泛使用 。本文结合广州市珠江新城旅客自动输送系统土建工程车辆段及出入段线连续墙堵漏项目，详细阐述了袖阀管注浆法在连续墙堵漏工程中的施工方法、技术要点，并探讨了袖阀管注浆法的工程质量控制与管理。 　　关键词:袖阀管注浆；连续墙；施工工艺；质量控制 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 工程概况 　　1.1 地质情况 　　本工程为广州市珠江新城旅客自动输送系统土建工程车辆段及出入段线施工项目，施工范围地层属于珠江三角洲海陆交互相沉积平原。对现场进行地质勘查发现，上部为填土，下部为淤泥质土层，其中夹有粉细砂，最底层为岩石风化带。 　　1.2 水文地质条件 　　地下水稳定水位埋深1.2~4.3m，基岩强风化带裂隙发育，岩石破碎，基岩中风化带裂隙较发育，岩石较破碎。 　　1.3 连续墙漏水情况及应急处理措施 　　漏水位置在工字钢与基坑底交界处，当时该处地面出现0.5cm宽的裂缝，5min后墙顶后地面出现直径约3m，深度约3m的塌陷，同时，基底出现涌水和涌砂。 　　事件发生以后，立即组织挖机对涌水涌砂处进行土方回填反压，地面塌陷处又组织现场工人向塌陷处回填沙包，经过紧急处理后漏水涌沙得到控制，最后在塌陷处浇筑C30混凝土至原地面处。 　　初步对漏水原因进行分析，判定为连续墙槽段之间的工字钢接头存在施工缺陷，加之岩层裂隙发育活跃，内外形成水流通道，在水压作用下粗、细沙及泥沙随水流涌向基坑内。针对工程需要处理的土层主要为填土、粘土和粉细砂，且工程既要防渗又要求起到加固土体的作用，所以，工程决定采用袖阀管注浆法对漏水处进行处理。 　　2 袖阀管注浆法参数设计与施工 　　袖阀管灌浆法使用该方法进行劈裂注浆产生充填效应、骨架效应、离子效应等，通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等），起到密实、改良岩土层，止水，防坍等作用。从而起到防渗加固土体的作用。 　　2.1袖阀???注浆法设计参数 　　浆液在土的内部扩散由开始的渗透转变为劈裂过程，扩散半径为1~1.2m，有效加固范围1.5m（间隔加固），注浆油压力确定为2~3Mpa，注浆速度10~20L/min， 凝结时间60~120s 。浆液基准配比：A液：水/水泥=0.75~1.5：1； 　　外加剂：缓凝剂/水泥：2~3%。B液：水玻璃：35~40Be′其中单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。 　　2.2 准备工作 　　将槽段之间的工字钢竖向位置引到导墙顶，以备后来注浆所用。 　　2.3 基坑外侧的袖阀管注浆法处理 　　袖阀管注浆法的施工过程可以分为八个步骤：（1）钻孔。（2）下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）。（3）下锌管（注浆头、管路连接）。（4）浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）。（5）开注浆机。（6）吸浆（混合）。（7）按步距提管。（8）结束、清洗。① 钻孔 　　沿着接头工字钢位置向下，水平每隔30cm分处工字钢左中右三个位置，采用Y-100型钻机引孔，终止原则：达到基坑底1m处，且经取样证明已经穿过沙层进入中风化岩1m以上。 　　 下管 　　根据注浆要求，在注浆部位下B型注浆管，非注浆部位下A型注浆管。首先在连接好的注浆管底部加下闷盖，将注浆管下入注浆钻孔中，然后在注浆管中加满水，之后将套管缓慢地提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量。 　　 封孔套管拔出后，在地面1 m处以下采用砂或碎石填充，在地面1 m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象发生。 　　 注浆 　　用于袖阀管注浆的水泥浆水灰比0.45，压力0.4~0.6MPa，注浆范围为钻孔底部4m，采取分段式注浆。整个过程见图2。 　　 　　图3 袖阀管注浆法施工过程 　　2.4 基坑内侧处理方法 　　 在连续墙外侧全部注浆完成后，对已经回填的反压土进行逐层开挖（控制在50cm一层），如果发现有较小的渗水现象，立即用干白水泥进行封堵。 　　 卸土过程中如果漏水量较大则立即停止卸土，采用挂网（φ6.5@200双向）加细石混凝土（100mm厚）进行面层处理，同时插管引流以降低水压。挂网细石混凝土完成后再用注浆方法进行封堵漏水口，其中，封堵浆液采用水泥浆掺水玻璃的双液浆。 　　2.5 加密监测 　　周围建筑物沉降、水位、墙顶位移和沉降、支撑轴力、墙体及墙后土体侧斜等都必须在原监测频率上加密。 　　3 袖阀管注浆法施工质量管理与控制 　　为了提高工程的施工质量，保证工程按