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路面机械对路面平整度影响及处理措施 　　摘要：研究分析路面机械对平整性水平的影响，同时，针对不足之处提出处理措施，提高施工质量，提高企业利润。 　　关键词：路面机械；平整性；处理措施 　　1 影响平整度的相关因素 　　能够对沥青路面的平整水平产生影响的因素很多，主要包含以下几种：施工质量、选择适宜的机械等，同时，也涉及到施工人员的职业素质、道德素质和技术素质等。 　　1.1在面层施工的过程中，摊铺机是十分重要的设备，施工人员的素质和自身水平能够对平整性产生较大影响，例如，在运行过程中，很多参数具有不稳定特征，无法匀速行走，没有稳定的工料系统等都会产生沥青路面不平整的现象。 　　1.2拌合设备质量的水平能够对平整度产生影响。首先，在操作的过程中，如果油石比重很大，会导致泛油的现象，如果偏小，会导致松散现象。第二，如果施工温度较高，会产???沥青老化加剧等现象，反之，如果施工的温度较低，会导致产生花白料的现象，导致沥青路面产生波浪和松散等不平整现象，第三，应该将试验报告作为级配的标准，同时，在操作的过程中，对倾斜度、振幅、频率、尺寸等因素进行考虑，同时定期清理振动筛，避免其产生堵塞的现象，能够减少因为不稳定级配的现象导致不平整。 　　1.3碾压过程能够对沥青路面的平整水平产生影响，因此，应该选择适宜的次序、路线、速度、温度，保证提高平整度。 　　首先，在选择压路机的过程中，应该针对级配水平和建筑物的厚度选择适宜的压路机，满足施工要求的振幅需求和频率需求。第二，初压吨位较大也能够导致路面变形的现象。在对碾压温度进行控制的过程中，如果具有较高的初压温度，会产生轮迹或者推移等现象，如果具有较高的复压温度，会导致平整性水平的下降，如果温度较低，能够产生不密实的危害。第三，对碾压的速度进行调整，如果压路机在碾压的过程中，产生转向、停留、刹车和速度快慢不一等情况，如果没有在路面上关闭振动开关，会导致平整性水平较差，同时，停留在没有冷却的沥青路面上，会产生陷槽。第四，如果碾压没有良好的行进路线，会产生碾压错轮和宽度错轮等现象，多次在相同横断面之中折返，能够导致平整度损伤。第五，在确定碾压次数的过程中，如果碾压的次数较少，会很容易产生车辙，如果碾压次数较多，会造成重复多次的碾压，导致沥青路面推移，造成平整度损伤，提高施工成本，增加浪费。 　　2 提高路面平整度的措施 　　2.1沥青路面机械摊铺工艺及控制 　　2.1.1在对基准线进行控制的过程中，应该首先设置基准面，使用以下几种原则进行基准面的选择，首先，如果将控制高度作为标准，应该使用走钢丝的方式；如果将控制厚度作为标准，应该使用基准梁的方式，多使用在地面层之中走钢丝的方式，在上面层和中面层使用基准梁的方式。 　　摊铺中面层和上面层一浮动基准梁法，浮动基准梁用于保持摊铺机前后高差相同，保证摊铺厚度和提高表面平整度。方法是：浮动基准梁的前部由长2--3m的2--4个轮架组成，每个轮架有3—4对小轮，行走在摊铺机前面。浮动基准梁的后部是约5xlOcm的滑板（俗称滑靴），在摊铺层顶面滑移，为了避免误差较多的现象，在安装传感器的过程中，应该将误差水平降低到百分之零点一以下，保证摊铺面层和滑动基面之间平行，对系统在工作过程中的压力进行检查，保证其位于正常水平，对摊铺的厚度进行检查，使其满足相关规定的需求。 　　2.1.2在对摊铺的速度进行控制的过程中，应该保证工作的匀速水平，避免产生快慢不一的现象。 　　2.1.3在摊铺的时候，应该减少停机现象的产生，锁紧熨平板，提高停顿时间，使其大于三十分钟，保证温度高于一百摄氏度，应该结合相关措施，使用冷接缝等方式进行接缝。 　　2.1.4在摊铺作业的过程中，应该使用相应的控制措施，保证运料车在和摊铺机距离三十厘米至四十厘米的位置停车，同时挂空挡，通过推动作用，使其缓慢前行，使料位的高度和叶片三分之二以上的位置相吻合。 　　2.2在对碾压的质量进行控制的过程中，主要分为以下三个过程：初压、复压和终压 　　2.2.1初压过程也是稳压过程中，因为混合料已经受到压实，同时，混合料在摊铺的过程中，会导致温度很高，一般为一百四十摄氏度，因此，只要使压实度水平降低就能够提高压实水平的稳定性，在碾压的时候，使用二次至三次碾压，以每小时两千米的速度匀速运行。 　　2.2.2在复压的过程中，主要进行压实，在该阶段应该使压实水平和相关规范相吻合，在较高的温度下进行，同时在初压之后立刻进行，保证温度大于等于一百一十摄氏度和一百二十摄氏度，一般使用振动较强的压路机，保证轮胎为二十六吨以上，碾压次数按照施工经验进行选择。 　　2.2.3终压能够提高沥青路面的平整水平，避免产生缺陷，紧跟复压进行该步骤，保证终压过程中的温度大于等于七十五摄氏度，维持整个施工