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安装工程施工中常见质量问题和对策 　　【摘要】 本文列举并分析了给排水设备管道安装、电线管敷设、开关插座预留安装、配电箱的安装配线、防雷接地和等电位安装等水电安装过程中经常出现的质量问题，提出相应的解决措施。 　　【关键词】 安装工程；施工；质量问题；对策 　　【中图分类号】 TU712.3【文献标识码】 B 【文章编号】 1727-5123（2013）02-035-02 　　1前言 　　建筑行业中，因为水电安装的质量问题而导致的事故越来越多，造成了极大的损失。由于安装不当，给人们的日常生活带来了很多不便，水电无情，甚至危害到生命财产安全，许多事故都是由于在施工中按规范操作所造成的。因此，必须强化自身的水电安装技术，做好建筑工程水电安装，提高建筑质量。 　　2水电安装工程中的缺陷成因 　　2.1水电安装施工人员的自身素质问题。水电安装是一个专业性很强的工种，而大多数作业人员没有经过专业的技术培训，施工水平达不到要求，致使一些安装工程质量达不到要求。高质量的建筑工程最能体现出管理人员和施工队伍的水平，所以，一定要加强工人队伍素质的培训，树立长期思想，培养一批懂管理、技术好的管理人员和一支施工技术好的工人队伍，才能满足现场施工的要求，保证安装工程顺利完成。 　　2.2常见的主要设备和材料问题。建筑工程中，许多施工单位为赚取更多的利润，使用非国标产品，无合格证、生产许可证、质保书和检测报告，导致各种线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，塑料产品阻燃低，耐温低、安全性能差，电缆导线电阻率高，耐压低，绝缘层与线芯严密性差，电柜电箱外观差，钢板厚度不够，易变形等问题，因此，必须加强采购人员素质，把好材料质量关，所有电气设备、材料进入施工现场必须经现场监理人员验收，验收合格后，方可投入使用。 　　3施工中常见的质量问题和应对措施 　　3.1给排水设备管道安装存在的问题和应对措施。 　　3.1.1存在的问题。①设备有缺件，损坏和锈蚀，转动不灵活，有异常声音；②管道安装做不到“横平竖直”，连接处渗漏水，固定不牢固，管道堵塞；③坡度不均匀，倒坡，支架间距不符合要??；④穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，未加装套管等。 　　3.1.2应对措施。①设备进场时应核对其型号、规格、性能参数是否与设计一致，检查说明书、合格证、零配件等是否齐全，并对外观、尺寸等进行检查，做好开箱记录并妥善保管；②设备、管道安装前应认真核对图纸，支架间距应符合图纸和规范要求，管道应按标准坡度施工，坡度应均匀，不得倒坡；③管道安装时先弹线，确定好位置，再组织施工；④穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口，穿过屋面的管道应有防水层和防水帽，管道与套管宜用不燃材料填塞；⑤严格控制卫生器具、给排水管道配件的安装标高及固定体与墙边的距离、高度等尺寸。管卡应安装牢固，不得用木楔塞填，固定的多根管卡标高应一致，短管的长度大于200cm以及在转角、水表、水龙头管道末端的100mm处必须设管卡固定；⑥管道安装完毕后，应用专业的管盖或橡皮塞堵严管道的朝天口，对坐便器、浴缸、地漏等排水口也应堵严，防止建筑垃圾和杂物进入排水管道；⑦做好排水管道的通球试验，通球前由上至下先进行通水试验，达到不渗漏，不堵塞，合格后再做通球试验。 　　3.2电线管敷设存在的问题和应对措施。 　　3.2.1存在的问题。①混凝土现浇板内敷设线管过于集中，线管下方形成空隙，影响结构安全，线管埋墙埋地深度不够，保护层厚度达不到要求；②穿线管弯曲半径太小，经常出现瘪弯，皱弯，甚至出现死弯等现象；③厚壁钢管（壁厚大于2mm）对接不加套管，直接对口焊接，内部产生结瘤，金属管口毛刺不处理，穿线时损坏导线绝缘层；④镀锌钢管连接不套丝，不接地或接地不牢；⑤施工中偷工减料，用薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，pvc管代替金属管等。 　　3.2.2应对措施。①现场管理人员应严格坚持三检制度，严格按设计和规范要求下料配管，管材不合格不准使用；②混凝土板内的电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的线管间距不得小于20mm，墙体敷设电线管暗敷时，保护层厚度须大于15mm。严禁在混凝土楼板内敷设管径大于板厚1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管敷设时应有加强措施，严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设；③禁止使用切割机切割钢管，应使用钢锯，锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净，暗配钢管如需焊接，可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5到3倍，焊接牢固，严密，不允许口对口直接焊接；④明管、暗管必须按规范要求可靠接地，镀锌管、薄壁管应用专业接地卡和大于等于4mm的双色软导线连接牢固；⑤线管通过伸缩缝和沉降缝时，应按设计要求施工，过渡箱（盒）应平整牢固，同时设置补偿